啤酒厂实习报告总结范文

实习报告是描述记录实习过程和结果的文体。主要谈自己对某个专业问题的见解和心得体会,对专门知识和基本技能的掌握情况。撰写实习报告是实习教学的一个重要环节。

啤酒厂实习报告总结一

_年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。

去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们有没有吃饭，说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。

接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。

公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。

首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。

实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。

接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。

最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。

随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去 了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。

我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。

在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。

在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。

回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。

实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”。

啤酒厂实习报告总结二

一、实习目的:

通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。

在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进

与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。

通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

二、酿酒的基本原理:

在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义:

啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。

四、工艺流程:(略)

五、各个步骤的介绍:

(一)、麦芽汁的制备:

糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造:

将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机

4、麦芽汁的过滤

首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。

(二)、糖化工艺

1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。

2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液)，糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解

(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

a、酵母的扩大培养

斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

b、酵母菌的发酵

将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺(均在发酵罐中进行)，比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。

休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。

(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽;

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。

b、过滤的方法

分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

(五)、啤酒检测指标

a、制备过程的检测

(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

b、成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

(六)成品啤酒的包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

在包装车间包装时要注意的:

1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生;

2、严格要求员工的技术问题;

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶;

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。

六、实习心得与总结

在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会!

啤酒厂实习报告总结三

一、实习目的

为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。

二、工厂简介

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业，中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。

燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖，燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。

湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。

湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间<湘乡县志>记载:县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深，引水作为酿造用水。水无污染，属低矿化度重碳酸盐钠极软水，极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。

湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于2005年通过了iso9001:2000质量管理体系认证和qs市场准入验收工作，于2006年通过了质量体系认证复审工作。

三、啤酒生产总介绍

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)

一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):

图中代号所表示的设备为:

1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

三、实习内容:

7月4日(啤酒知识培训)

一、啤酒的定义:

以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品

二、啤酒的分类:

一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。

三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3、5%左右，是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2、2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。

三、啤酒品评:

四、啤酒的营养:

五:啤酒的生产过程:

7月5日(啤酒的微生物检测)

1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板(25中_16小格)计数。

2、水样检测:每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。

7月6日(啤酒的化学检测)

基础

1、大米:首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。

2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1、21mpa。

3、胶:检测胶的ph值，仓库内是5、16，包装车间为5、12、

成酒

1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。

2、糖化程度:取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色)。

3、ph:以ph玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取ph值(标准为7、95~8、04)。

4、色度:将麦汁注入比色皿中，通过ebc比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

5、总酸:以naoh标准溶液直接滴定样品的总酸，用ph计测量滴定终点，由消耗的maoh体积计算样品中总酸的含量。

6、α-氨基酸(茚三酮法):茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化，生成co2、nh3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与nh3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的α-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。

7、还原糖:用斐林溶液(分为a液cuso4和b液naoh与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存，使用时混合，生成cu(oh)2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。

7月7日(啤酒的过滤)

啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如图

发酵液的流速从而增加压力(达到0、2mpa)，接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。

烛式过滤器过滤:过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。

精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1、5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

稀释:取深进水，进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴，充入co2与o2竞争，使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。

7月89日(啤酒的糖化)

糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

基本流程如下:

大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及cacl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。

麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm)，于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

过滤:70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3，碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。

煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂(单宁、卡拉胶)，辅料等(加料计量后附)，煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p，煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。

沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。

冷却:薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0、6mpa，冰水温度≤5℃。

7月10日(啤酒的发酵)

湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐(高18米，250t)36个，小发酵罐(100t)16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，cip清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0、06mpa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。

酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml)，流程为:

酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃，48h，400l)→增殖罐(12℃，48h，4000l)→发酵罐(10℃，48h，15kl)

麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量)，麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/l)，对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐)，第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐)，第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11、5±0、5℃，恒温发酵。

主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g)，此后，于8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通co2回收管路，使发酵压维持在0、02mpa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2、5时，降温至4~5℃，进行后发酵。

后发酵:指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0、08mg/l后，对发酵液进行降温，以0、15℃/h的速度降温至0℃，储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天)。

cip清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1、5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。

7月1112日(啤酒生产的动力车间)

动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存co2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的co2、n2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

7月1314日(啤酒生产的包装)

包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。

四、实习个人总结与思考

实习是大学生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国著名的名族企业燕京啤酒，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。

十天的时间很短，回想这短短的十天，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，首先湖南燕京啤酒公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。实习已经划上了句号，在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣，7月4日那天，我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂，激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问，如今实习已经结束，在这十天中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。

在工作中我们遇到各种各样的问题，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

总之，感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师，感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人，感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助，还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。

啤酒厂实习报告总结四

实习时间:

实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司

单位地址:山东省曲阜市校场路18号

实习目的:正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。

实习方法:观摩听取

酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13、25万吨，实现销售收入2、8亿元，实现利税5521、79万元，实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理*下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。

实习内容:

理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

啤酒发酵生产工艺(主体车间):

糖化车间:麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，

麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。

辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间:为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键)，制冷原理同空调机。

空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水，采用uasb法处理;cod值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量，调节ph，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。

实习总结及心得:

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生 在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

啤酒厂实习报告总结五

2010年的暑假，我们揣着第一次参加实习的忐忑情绪，踏入了泉州_啤酒厂。在厂方领导的热情支持和带队老师的关怀下，我们顺利结束了为期一周的生产实习。

参观了啤酒厂的各个生产环节，在工作人员的解说下，我们加深了对课本知识的理解，掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说，啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

酿造啤酒的主要原料是麦芽，由大麦发芽而成，同时，为了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在那里，麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及超多的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转转成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。之后在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，

皱沫开始散布在麦芽汁表面，务必将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在_啤酒厂，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液个性清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还能够得到视觉的享受。

每一批_啤酒在包装前，还会透过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。_啤酒厂能够生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，透过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

实习前我原以为工厂里都是一副很多工人光着膀子，扛着重物的情景，到了工厂才发现状况远不同我的想象。厂里员工的工作就是在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选取不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。据工作人员介绍，几十年来的啤酒产业发展，已经完成了一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。

_啤酒的发展经历颇具传奇色彩。2000年的中国啤酒_云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂命名为“_啤酒”。自2001年，华润_啤酒(中国)有限公司全力将_啤酒塑造成为全国品牌以来，_啤酒一向以清新、淡爽的口感，年轻、活力、用心、现代的品牌个性受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌之一。2002年以来更是多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品。

2003年华润啤酒(中国)有限公司与科特勒营销集团在北京举行签字仪式，联手实施将华润旗下的_啤酒打造成全国品牌的战略。2005年更成为中国成长最快、价值的啤酒品牌，品牌价值到达88亿。从一个区域品牌成长为全国品牌的_啤酒几乎覆盖了全国所有省份的啤酒市场。其品质、口感、质量都得到了消费者的喜爱。

_啤酒自确立为华润_的全国性品牌以来，一向倡导清晰的品牌定位、有效的传播手段、丰富的产品组合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。经过短短四年的拼搏，_啤酒已经成为中国的啤酒品牌。近年来，_啤酒每年销量增长幅度到达30%以上。2005年，_啤酒的全国销量到达158万千升，成为全国销量第一的啤酒品牌。同年，雪花啤酒更是在国内啤酒行业内率先推行全国性的推广活动——“_啤酒勇闯天涯”。由于针对性很强，活动推出后消费者参与范围广，获得了良好的效果。

华润_啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润_啤酒在*19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2007年华润雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量的啤酒企业。究其原因，我认为不是工艺，不是成本，而是资金，是雄厚的资金。

华润_啤酒(中国)有限公司的前身为华润啤酒(中国)有限公司，成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。

华润创业有限公司于香港联合交易所挂牌，并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖，并可于英国交易所自动报价系统交易。公司在香港及中国内地拥有多元化的业务组合，包括零售、饮品、食品加工及分销、纺织及石油分销。

SABMiller是世界上的啤酒公司之一，在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市，总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售，业务遍及世界五大洲，在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂，一百五十多个啤酒品牌，年啤酒销量达1890万吨。有很高的声誉，并被认为是十分善于在新兴市场运作的公司。SABMiller于2002年5月收购了美国Miller公司，从此进入这个世界上的啤酒市场和利润中心。

华润_啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了_啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。“酿造专家组”定期到各_生产工厂评估、考核上述标准实施的有效性。_啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员理解国外酿酒技术专业培训，从而保证了_的品质如一。

_的成功，来自于其投资方不遗余力的资金支持。现代啤酒企业，工艺基本相同，成本也相差无几，要想做大做强，良好的企业管理固然必不可少，但主要还是要靠先进设备提高产能，兼并企业提高实力，广泛宣传提高知名度。要做到这些，归根到底，就是资金!1993年12月，沈阳华润_啤酒有限公司举行合资签字仪式。1996年3月，大连华润啤酒有限公司举行成立仪式。1996年8月，沈阳华润_啤酒有限公司举行股份转让签字仪式。1997年10月，绵阳华润啤酒有限公司成立。1998年2月，吉林华润啤酒有限公司举行开业庆典。1998年6月，大连华润啤酒有限公司二期扩建工程竣工，产量由8万吨提高到18万吨。1999年6月，吉林华润啤酒有限公司28万吨啤酒扩建工程竣工庆典隆重举行。该项目的竣工标志着吉林华润啤酒有限公司的生产潜力跃居吉林省第一。1999年6月，天津华润啤酒有限公司成立。1999年8月，天津华润啤酒有限公司投资1.3亿元进行20万吨扩建工程。1999年11月，华润啤酒(中国有限公司透过再次收购，全资控股怡宝食品饮料(深圳)有限公司。1999年12月，鞍山华润啤酒有限公司成立。2000年8月，绵阳华润啤酒有限公司完成年产量达20万吨的技改和扩建工程，成为四川的啤酒生产企业之一。

2000年10月，天津华润啤酒有限公司举行20万吨扩建工程竣工庆典仪式。2000年11月，安徽华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。2001年3月，辽阳华润美月啤酒有限公司成立。2001年4月，乐山华润啤酒有限公司成立。2001年6月，黑龙_华润新三星啤酒有限公司(现改称为哈尔滨华润啤酒有限公司)举行揭匾仪式。2001年10月，四川华润蓝剑啤酒有限职责公司成立。2001年10月，长春华润啤酒有限公司成立。2002年5月，武汉华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。2002年11月，盘锦华润啤酒有限公司成立。2002年11月安徽华润啤酒有限公司率先在安徽啤酒业内创造了产销量突破20万吨的新纪录。2003年1月，北京华润啤酒有限公司成立。

2004年3月，华润啤酒有限公司和浙_钱啤集团股份有限公司这天在杭州举行股份转让合资经营签字仪式，双方宣布将共同经营“浙_钱啤股份有限公司”，标志着华润啤酒作为中国啤酒行业的企业，在区域布局上实现了新的突破。2004年5月，华润啤酒已于这天在香港宣布，华润啤酒将和安徽龙津集团组建合资企业，将龙津集团在舒城和六安的两间啤酒厂收入帐下。2004年7月，华润_啤酒(武汉有限公司举行10万吨纯生啤酒生产线扩建工程奠基仪式。2004年8月，华润_啤酒(中国)有限公司投资6.8亿人民币在广东省东莞市新建一个啤酒厂。该啤酒新厂的产能将到达30万千升。2004年9月，以收购代价7，100万美元，以及在完成收购之时将承担的一笔债务，成功向澳洲狮王啤酒集团(LionNathanLimited或“狮王”收购其在中国啤酒业务的所有权益，包括其位于苏州、常州和无锡的3家啤酒厂，合共516，000千升生产潜力。2004年10月华润_啤酒全资收购原*自治区昌都雪源啤酒厂，成立华润_啤酒(*)有限公司，华润_啤酒在世界的地方建立了基地。2004年12月，华润_啤酒同浙_西泠啤酒有限公司共同投资组建华润西泠(杭州)啤酒有限公司，此项目总投资预计需2.2亿元人民币，合营公司成立后，将新建年产10万吨的潜力规模;最终生

产潜力规模将扩至20万吨。

2005年2月，华润_啤酒(宜昌)有限公司成立。2005年4月，华润_啤酒(中国)有限公司在北京宣布已与阜阳市*达成协议，并以现金1.25亿元人民币收购已完成重組的阜阳市雪地啤酒有限职责公司的资产。2005年9月华润_啤酒(天门)有限公司成立。2005年12月，秦皇岛市燕山实业公司与华润_啤酒(中国)投资有限公司签约，合资建立华润_啤酒(秦皇岛)有限公司。2006年2月，华润_啤酒(中国)有限公司在北京宣布，以约7200万元的价格收购福建泉州清源啤酒有限公司(“清源啤酒”85%的股权，从而顺利实现华润_在福建的生产布局。2006年4月，华润_啤酒(黑龙_)有限公司成立，举行新厂奠基仪式。2006年7月，华润_啤酒公司今日宣布分别以人民币3.38亿元及8100万元的代价收购浙_银燕啤酒有限公司的100%股权及安徽淮北相王啤酒有限职责公司的资产2006年12月，华润_啤酒(中国有限公司今日宣布分别以约1.39亿元人民币(含存货)及3700万元的代价收购山西月山啤酒有限职责公司及内蒙古蒙原酒业有限責任公司与啤酒业务有关的资产。2007年1月，华润_啤酒(中国)有限公司(“华润_”在北京宣布，以人民币25亿元的现金，收购蓝剑(集团)有限职责公司100%的股权。2007年1月，安徽圣力酿酒有限公司正式加盟华润_啤酒(中国)有限公

司，成立华润_啤酒(滁州)有限公司。2007年1月，由华润_啤酒(中国)有限公司在哈市投资兴建的具有国际先进水平、居全国地位的现代化啤酒工厂——华润_啤酒(黑龙_)有限公司正式投产。新建成的华润_啤酒(黑龙_有限公司总投资三亿五千万人民币，产能总体设计规模每年46万千升，一期工程实现每年23万千升。2007年1月，华润_啤酒(中国)有限公司以3700万元资金收购乌兰浩特蒙原酒业有限职责公司与啤酒业务有关的资产，华润_啤酒(兴安)有限公司成立。蒙原酒业目前的生产潜力为5万千升，收购完成后，华润_将投资2000万元人民币将其生产潜力提升至6万千升。2007年4月，蒙古巴特罕酒业股份有限公司加入华润_啤酒(中国)有限公司，正式成立华润_啤酒(呼伦贝尔)有限公司。2007年6月，华润_啤酒(贵州)有限公司在贵阳挂牌成立。2007年7月，华润雪花啤酒(葫芦岛)有限公司正式揭牌成立。2007年9月，华润_啤酒(丹东)有限公司的正式成立。

2008年1月，华润_啤酒(甘肃)有限公司年产量达20万千升的生产基地正式投产。2008年4月，华润_啤酒(浙_)有限公司在浙_奉化举行年产40万千升的工厂奠基仪式。2008年4月，华润_啤酒(河北)有限公司年产40万千升项目竣工投产。2008年5月，华润_啤酒(通化)有限公司20万吨啤酒项目奠基仪式在吉林省通化市举行。2008年8月，年产40万千升的华润_啤酒项目正式落户山西省运城空港新区。2008年9月，华润_啤酒100万千升项目一期工程竣工，华润_啤酒(辽宁)有限公司新厂落成。2008年12月，华润_啤酒投资6.5亿元人民币的生产基地在上海宝山工业园区奠基。2008年12月，华润_啤酒(中国投资有限公司以约2.44亿元收购浙_洛克啤酒有限公司全部资产。2009年2月，华润_啤酒(中国)有限公司宣布，收购安徽省天柱啤酒、辽宁省松林啤酒两家啤酒厂。2009年3月，华润_啤酒(中国)有限公司以2.85亿元收购山东琥珀啤酒厂与啤酒业务有关的资产。2010年8月，华润_啤酒(宜昌)有限公司将投入9000万元，在湖北省枝_市新增10万千升产能，届时宜昌公司的总产能将达30万千升。

由此可见，_的发展史就是一个不断兼并，不断扩大产能，不断邀请加盟的过程，在_的发展中，华润集团投资百亿，才为_的脱颖而出一锤定音。而大部分民族企业的桎梏恰恰是资金不足，无法扩大规模，因而，要将民族企业做大做强，关键是要取得足够的资金支持，才能不断壮大，成为行业霸主。有资金，才有人才;有资金，才有科术;有资金，才有规模;有资金，才有实力------资金才是第一生产力!