聚酰胺的成型加工工艺特性

聚酰胺也叫PA，聚酰胺是类塑料，俗称尼龙，这个称呼大家都很熟悉了，聚酰胺是主链上含有重复酰胺基团的聚合物。聚酰胺的种类很多，常用的有PA-6、PA-66、PA-11、PA-610、PA-1010等。由于尼龙不仅具有优良的机械性能、优异的自润滑性和耐磨性、而且还有良好的耐化学性和耐油件，聚酰胺的成型加工容易、无毒及易于着色。所以，

聚酰胺广泛用于成型机械，如齿轮外、轴承、轴瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、导轨、脚轮、螺栓、螺母等，以及汽车、电子电气、精密仪器等零部件、医疗器械和日用品等。

聚酰胺的成型加工工艺特性

聚酰胺有明显的熔点（PA-6为215摄氏度，PA-II为180摄氏度，PA-66为250~260摄氏度、PA-610为208-220摄氏度、PA-1010为195~210摄氏度,熔融温度范围比较窄（大约为10摄氏度)。热稳定性差，在料简内时间较长时（超过30min时极易分解，使制品出现气泡，强度下降，特别是PA-66易于分解，产品发脆，加工中注意严格控制温度。

尼龙类塑枓的分子结构中含有亲水的酰胺基，易于吸湿，吸湿以后的树脂在加工过程中水解，会使瑢体黏度急剧下降，制品表面会出现气泡，银纹等缺陷，而且所得制品的力学性能也明显下降。PA在加工的必须进行干燥，PA容易高温下热氧化，所以，必须真空干，燥.干燥的条件为：真空度95kPa以上，温度90-110摄氏度，料层厚度25mm以下，干燥时间8~l2h;也可采用常压热风干燥，干燥温度为80-90摄氏度,干燥时间为15-20h。干燥后的物料应注意保存，以防再吸湿，在空气中暴露时间：阴雨天不超过1小时，晴天不超过3h。

PA熔体黏度低、流动性好，熔体黏度对温度敏感，温度升高，熔体黏度下降明显。

特別PA-66和PA-6更为突出，有利于成型形状复杂、薄壁的制品。

聚酰胺结晶度在20%~30%,随着结晶度升高，拉伸强度、耐磨性能，硬度和润滑性等各项性能提高，热膨胀系数和吸水性下降，但对透明性和冲击性能不利。

聚酰胺制品收缩率大，为1％~2.5%.制品尺寸稳定性差。