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中国深海导向钻井和自动测井技术

科普小知识2021-07-27 07:04:34
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徐长发,华中科技大学,2020.5.1

通常,人们把钻井采油想得都较简单,不就是把钻头死钻到要求程度吗?其实钻井采油过程很复杂,有很多困难。例如垂直下钻,如何让钻头顺利地向下,如何把下面的地质样本取出来分析,如何防止井喷?特别是需要钻头、钻杆拐弯才能到达“靶点”,如何导向钻井,如何把不同的位置联通起来?再特殊一点,在深海钻井,从水面向下要钻井几千上万米深,如何定位,如何导向,如何地上地下的信息传递,如何防水,如何防止井喷?

我国在20世纪90年代突破了深海钻井技术,特别是深海“旋转式导向钻井技术”和“深海钻探测井技术”世界领先。

所谓导向钻井,就是人为地改变钻井的方向后达到靶点。就像下图所示的那样,钻头有时需要在适宜的地层中前进,有时需要把多个油气层联通起来。

中国深海导向钻井和自动测井技术

中国深海导向钻井和自动测井技术

中国深海导向钻井和自动测井技术

要在深海实现导向钻井,至少需要解决以下几个问题:1.边钻进,边测量,边控制的问题。2.钻探过程中传递控制信息的问题。3.钻杆可拐弯的问题。4.隔水钻探的问题。

一.导向钻井技术

为了实现钻井能够改变方向,要设计一个“钻舰”,它里面装有掘进钻头,导向装置,信息交换装置等等。

边旋转掘进边导向的“钻舰”形式有2种。

中国深海导向钻井和自动测井技术

第一种,钻舰自身带有掘进钻头,在前面另装有导向头,用于控制的机械器件和电子器件都装在钻舰内部。

钻艇以某个速度旋转前进时,其内部另有伺服电机以同样的速度反方向旋转导向头,使得导向头始终保持目标指向。

这种导向旋转掘进的特点是:导向自如,扭转自如,长度自如,而且钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑,是现代导向钻井技术的发展方向。

第二种,钻舰自身只有一个掘进钻头,在钻舰中部装有偏心环和相应的机电装置。这种导向旋转掘进的特点是拐弯不够灵活。

二.信息传输技术

钻舰有很多信息要与地面互通。例如,钻头抵达的位置信息和地质信息,钻头的导向信息等。这些信息如何与地面传递呢?

办法1.用绝缘电缆(导线、光缆)实现地面和地下的双向通信

该方法的优点是:实时性好,传输效率高,可直接向井下供电。缺点是:深度钻井时要把若干短杆连接起来,杆内设置导线,杆的接口处要衔接良好,这样对杆的设计带来较高的要求,成本高。据说我国在深海钻井中没有实施该方法。

办法2.用钻杆振动传输信号

振动钻杆,振动波一直传到钻舰中,按编码解码去控制钻舰的前进方向。该方法的优点是:结构简单,成本低。

振动传输有特殊性:(1)钻杆所产生的噪声在钻杆接头处会产生反射、干涉,这些振动波与控制波混合在一起,会降低有效信号的分辨率;这就要求具有分离有效信号的技术。(2)声波传输衰减快,这就要求间隔400-500米就要增设信号放大装置。(3)声波传输的信息量小,不适宜深井钻探。据说我国在深海钻井中没有应用该方法。

办法3.电磁波传输信号

在钻舰中设置电磁信号的接受和发射装置,使用长波,用地层做传输介质。

优点:传输速度快,数据量大,对泥浆的质量、流量、压力要求不高。

缺点:电磁波衰减严重,只能传输低频信号;会受到井场电气设备和地层衰减的影响,这就要求较强的信号强度。

据说对于这个方法,俄罗斯的技术领先,完全能够满足工业要求,我国尚在研究和实验中。

办法4.泥浆液体脉冲传输信号

在深海钻井中,钻杆是空心的,用于注入泥浆,泥浆在钻头的孔洞喷出,泥浆随带着钻渣碎片在密封的套管中被吸出并返回地面。

钻井在正常循环的过程中,钻井的泥浆排量和压力是稳定的,如果在地面或者井下合适的位置安排一个旁通阀,旁通掉一部分泥浆,引起井下泥浆压力变小,井下的钻舰会检测到这种压力变化,这样就可以按照编码、解码传递信息。同样的,也可以在井口对循环泥浆施加压力的脉冲去传递信息。

优点:仅用钻井泥浆传送压力信息,对钻井工艺没有特殊的要求和限制,受环境影响小,也便于计算机操作,是目前传递信息的主体方法。

缺点:钻井泥浆传输信息的速度较慢,负压传递的速度约为10-12bit/s,增压传递的速度约为5bit/s。

国外一般采用负压泥浆传输信息。我国一般采用增压泥浆传输信息。

三. 钻杆材料有特殊要求

总的来说,由于深海导向钻井的特点,对钻杆材料性能要求较多:(1)致密度要高,不能出现细小的孔洞,(2)柔韧性要好,能够适应大角度拐弯钻进;(3)具有超高的抗疲劳强度和较长的使用寿命;(4)抗腐蚀要求强烈,对于酸性油气田要抗酸性腐蚀,对于海水要抗碱性腐蚀。

我国能够自己制造出适合深海钻井需要的合金钢材。

值得一提的是,国际上在研究一直炭纤维复合材料钻杆,它的杆身用碳纤维复合材料,杆头用合金钢。这种钻杆的各方面性能都很优秀,就是成本有点高。

四.我国旋转导向钻井和自动测井技术世界领先

我国自行设计和制造的,旋转导向钻井和自动测井系统,使用效果好,优点多,技术领先世界。

我国设计的钻舰中的测量工具可以测量出钻头的几何参数,如井斜、方位、地层密度,这些数值传给地上的控制系统;地面上可以快速检测钻渣的放射性含量,确定地层深度和岩性;控制系统把这些数值综合起来,可以提前预测和识别油气层,并根据需要调整井眼轨迹,引导钻头准确钻达油气富集区域。

我国的设计的旋转导向钻井灵活方便,钻井速度快。

旋转导向钻井和自动测井结合在一起具有多方面的优点,就像“贪吃蛇”一样挖掘地下通道,十分灵活方便。可极大提升作业效率、降低工程风险,是进行超深水、水平井、大位移井等高难度定向井作业的“撒手锏”。

我国的这套钻井系统,第一次在渤海试钻,就成功命中1613.8米、2023.28米和2179.33米三处靶点,最大井斜49.8°,最小靶心距2.1米,充分证明两套系统具备了深海的作业能力。

我国现在已经把这些高效率深海钻井平台布置在南海中。预测未来,我国不仅要加大南海的油气开发力度,还要用我国的这套深海钻井设备到国际上大展身手。

这种高深度、导向式、旋转掘进技术和自动探测井技术,也可以用于陆地的“蜂窝状油田”的开采,可用于“多层状油田”的开采,可用于“油田水压开采”,可用于“页岩油水压裂开采”,可用于越过江湖底部去铺设管道和电缆,也可以越过大楼底部去铺设管道和电缆,总之其应用场景很多。

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