我国自主研发新技术或将缓解苯乙烯资源紧缺

苯乙烯单体是重要的有机化工原料之一，是仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和环氧乙烷的第四大乙烯衍生产品。主要用于生产聚苯乙烯树脂、发泡聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物树脂等。此外，它还可用于制药、染料、农药、涂料和矿物加工行业。它是石油化工的主要基础产品和重要的有机化工原料。

近年来，随着科学技术的进步，各行各业都在快速发展，对聚苯乙烯树脂的需求也在增加，从而大大增加了对苯乙烯的需求。

尽管我国苯乙烯生产能力和产量有了很大提高，但由于苯乙烯下游产品发展迅速，国内苯乙烯产品仍不能满足市场需求，差距并未得到有效缓解。

据统计，在过去的10年里，中国苯乙烯单体的进口量保持在每年350万吨。

同时，年产30万吨及以上的苯乙烯装置全部采用国外苯乙烯技术，处于垄断地位。此外，使用国内技术建造的苯乙烯工厂，特别是那些早期建造的苯乙烯工厂，也存在高能耗和材料消耗以及低经济效益的严重问题。

“开发具有先进技术的大规模计划苯乙烯技术迫在眉睫。”7月10日，北京化工大学李殿清教授在中国民营科技促进会主办的“30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用”项目科技成果评估会上发言。

为了开发先进的大型苯乙烯成套技术，常州瑞华化工科技有限公司作为一家专业的科技公司，以此为长远目标。在国内苯乙烯技术的基础上，经过十年不断的技术研究，已成功开发出乙苯工业应用和30万吨/年苯乙烯成套技术。

会上，科技部、北京化工大学、中国化工协会、中国化工集团公司、首都师范大学、北京科技大学等单位的专家一致认为，常州瑞华化工科技有限公司自主研发的30万吨/年苯乙烯成套新技术主要指标达到国内领先水平，取得了显著的经济效益和社会效益。

中国化工学会新材料委员会孙教授说，技术创新的特点是开发低能耗液相烷基化合成乙苯和高真空低水比乙苯绝热脱氢，设计独特的高温乙苯脱氢系统处理方案，开发脱氢反应器、乙苯过热器和中间换热器等关键设备，使苯乙烯生产能力提高10%，延长了设备运行周期，稳定了装置的运行。

据了解，与GB32053-2015的先进指标相比，该技术降低能耗21%。经常州产品质量监督检验所检验，苯乙烯纯度达到99.9%，优于国标GB/T3915-2011优级产品指标99.8%。信阳科技集团有限公司等用户使用过，反映良好。

中国化工集团公司教授级高级工程师傅智表示，30万吨/年苯乙烯成套技术具有广阔的工业应用前景，应根据市场需求进行推广。特别是在东南亚，苯乙烯资源紧缺，在国外推广全苯乙烯技术前景广阔。