处理冒顶安全技术措施有哪些

由于井巷矿层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护，发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故，下面一起来具体了解一下处理冒顶安全技术措施有哪些吧？

1、处理冒顶时：必须严格按原巷道方位、坡度进行施工。

2、施工方法：采用风镐、手镐配合铲子进行施工，人工攉矸石进0.75吨矿车运走。西边处理时可先将矸石运往冒顶处往西10m处堆放，等处理完冒顶后再装车运走。

3、处理冒顶前必须对后方5m进行加固，加固采用φ160mm以上长度适宜的优质圆木架木棚进行支护，其断面规格根据现场情况确定，棚距1000mm(中-中)，单棚支护，漏顶垮帮处用圆木过顶、用半圆木搭“井”字型木垛将顶板穿严接实，未漏顶垮帮处用板皮穿严接实，加紧木楔。棚腿之间必须用板皮钉上拉杆。

4、当迎头堵实时，用半圆木及板皮削尖或用1寸半钢管加工（1.8m-2.4m）的撞楔，采用撞楔法控制破碎顶板进行处理。

5、当迎头清理出一段距离时，必须用长度适宜、直径不小于140mm的优质圆木；一端置于U钢梁上、一端置于迎头矸石（不少于6根），再用半圆木及板皮铺实进行临时支护。

6、每清理出一棚位置时，必须迅速挖腿窝，架棚，挖腿窝时可用风镐配和手镐进行工。

7、冒顶采用10.5m2U型支架架棚进行永久支护，棚子规格为下净宽4.2m（中左、中右各为2.1m）、净高3.0m。梁、腿搭接必须严实合缝，搭接长度为350mm，卡缆、螺丝上齐，并用力矩扳手拧紧吃劲(每班必须将修复后的U型棚卡缆螺丝拧紧一次)，不得出现松动现象。棚距0.8m（中-中）。每两棚之间上三棵拉杆，一棵位于U型棚中线处，另两棵分别位于U型棚卡缆以下500mm，拉杆螺丝必须拧紧，拉杆必须齐全，拉杆采用16mm的圆钢加工制作。施工好的棚子必须用板皮、半圆木、圆木配合木楔采用木垛的方式将顶板接实；

8、所扶棚子棚梁必须水平，棚腿标齐、明暗一致，两帮卡缆高度一致，垂度扭矩合适，支架高矮一致，符合掘进质量标准化标准要求，严禁出现另肩、调斜、前倾后仰等现象。

9、施工顺序：从冒顶的东西两端架棚处理至配电所门子口，三岔门位置采用工字钢穿插梁进行修复处理，插梁长度根据现场情况确定。

10、施工时必须先清理出架棚位置，在利用中间矸石来上梁子，因现场情况无法做到的，必须搭设好工作台，工作台搭设方法为：沿巷道两帮用Ф180㎜的优质圆木各架设一架顺向抬棚。规格尺寸为(上净宽+下净宽)×净高=(2.0m+2.4m)×1.8m，然后在两架木棚上方密集铺设圆木，圆木与圆木之间，棚梁与棚腿之间及所有连接处必须用抓钉钉牢固。