河钢集团有限公司

河钢是我国最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，拥有一级子公司30余家，在册员工12万余人，以钢铁材料为主业，横跨矿山资源、金融证券、现代物流、钢铁贸易、装备制造等板块。2016年实现营业收入2908亿元，年末资产总额达到3604亿元。连续九年上榜《财富》世界企业500强位列第221位，在中国冶金工业规划研究院发布的MPI中国钢铁企业竞争力排名中获“竞争力极强”最高评级。河钢是世界钢铁协会执委会成员、中国钢铁工业协会轮值会长单位。河钢在中国乃至全球钢铁产业布局中占据重要席位。钢铁主业拥有世界钢铁行业最*的工艺技术装备，高端产品升级换代的强大基础。集团主要产品覆盖除无缝钢管外所有品种领域，是中国产品规格最齐全的钢铁企业。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、宽厚板、管线钢和特钢棒材等品牌产品在国内外享有盛誉。河钢在做强做优钢铁主业的同时，以全球视野，谋求“纵向更深、横向更宽”的战略转型。

公司名称：河钢集团有限公司

总部地点：河北省石家庄

成立时间：2008年6月

经营范围：钢铁工业

官网：http://www.hbisco.com/

1、简介

河钢是我国最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，拥有一级子公司30余家，在册员工12万余人，以钢铁材料为主业，横跨矿山资源、金融证券、现代物流、钢铁贸易、装备制造等板块。2016年实现营业收入2908亿元，年末资产总额达到3604亿元。连续九年上榜《财富》世界企业500强位列第221位，在中国冶金工业规划研究院发布的MPI中国钢铁企业竞争力排名中获“竞争力极强”最高评级。河钢是世界钢铁协会执委会成员、中国钢铁工业协会轮值会长单位。

河钢集团有限公司

河钢在中国乃至全球钢铁产业布局中占据重要席位。钢铁主业拥有世界钢铁行业最*的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础。集团主要产品覆盖除无缝钢管外所有品种领域，是中国产品规格最齐全的钢铁企业。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、宽厚板、管线钢和特钢棒材等品牌产品在国内外享有盛誉。

河钢在做强做优钢铁主业的同时，以全球、全产业链的视野，谋求“纵向更深、横向更宽”的战略转型。发挥钢铁企业全产业链、全资源链的优势，实施产业链的垂直延伸和全资源链的宽化利用，大力发展非钢产业和拓展海外事业。

在海外事业方面，河钢按照“全球拥有资源、全球拥有市场、全球拥有客户”的定位，加快建设全球营销服务平台、全球技术研发平台和全球钢铁制造平台的战略布局。近年来，河钢先后完成南非最大的铜冶炼企业PMC公司、全球最大的钢铁材料营销服务商——瑞士德高公司的控股收购，成为拥有海外成熟冶炼企业和全球化营销服务平台的跨国型企业集团。收购塞尔维亚唯一国有大型支柱企业——斯梅代雷沃钢厂，进一步向具备高端制造能力的欧洲地区布局，为拓展海外实业基地、构建全球产业制造平台打下坚实基础。

在非钢产业方面，河钢为打造还原钢铁主业先进性的主渠道、反哺钢铁主业新的效益增长极、建设综合型产业集团的战略支撑点，积极发展矿山资源、金融证券、现代物流、钢铁贸易、装备制造、钢材深加工、资源综合利用、工程技术、医疗健康、社会服务等十大非钢产业板块。整合集团优势资源，发挥专业化管理协同效应，组建成立了河钢能源、河钢化工、河钢新材等专业化公司，为主业竞争力的全面提升做出了重要贡献。

河钢切实履行社会责任，建设清洁循环可持续发展的绿色钢铁企业，核心企业被业内誉为“世界最清洁钢厂”，被国家工信部树为钢厂与城市协调发展的典型。在业内率先制定《绿色发展行动计划》，明确了推动绿色发展的目标和路径，在引领行业“绿色发展”的道路上阔步前行。

2、领导团队

于勇：董事长、党委书记

于勇

彭兆丰：总经理、副董事长、党委副书记

张海：副总经理、董事

齐跃章：党委副书记、工会主席（职工董事）

董*：纪委书记、党委常委

3、机构设置

河钢集团有限公司

4、发展状况

经过坚持不懈的技术改造、淘汰落后、实施产业升级，集团主体生产装备实现了大型化、现代化。拥有2000m3级高炉8座、3200m3高炉5座、200m2以上烧结机13台、6米以上大型焦炉10座；拥有120吨以上炼钢转炉20座、100吨超高功率电炉4座、LF精炼炉26座、双工位RH精炼炉8座、VOD精炼炉2座、AOD精炼炉1座、VD精炼炉4座；拥有棒材、高线、型钢、窄带生产线30条；2250mm、1900mm、1810mm、1780mm、1700mm、1580mm热轧生产线6条；拥有130万吨、140万吨"大型"冷轧生产线2条，并配备有酸洗、镀锌、电镀锡、彩涂等强大的涂镀层板材深加工能力，还拥有2800mm、3500mm(三条)、4100mm、4200mm六条总产能达860万吨的中厚板生产线。

集团拥有两个*技术中心，拥有80多项自主知识产权的核心技术，制定出《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》、《耐磨钢板》、《石油天然气输送管线用宽厚钢板》、《建筑结构用钢板》、《厚度方向性能钢板》5项国家产品标准，200多个钢材品种替代进口。

目前，以"精品板材、钒钛制品、优质建材"三大系列为主导，集团产品覆盖航空航天、军工、汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、机械、造船、轻工、家电等20多个重要应用领域。

从规格最薄的0.17毫米超薄精密冷轧板，到最厚的700毫米特宽特厚板，集团已经成为我国规模最大、品种最多、牌号齐全的专业化精品板材生产基地。"舞钢牌"宽厚板，筑起了12大系列、300多个品种、400多个厚度规格的名牌体系；以家电面板、汽车用板为代表的精品冷轧系列，挺进20多家国内外知名家电、汽车制造企业；五氧化二钒、三氧化二钒、氧化钒、80钒铁、50钒铁等钒系列产品，占据全球市场的8%、国内市场的35%。在建材领域，具备了年产1700万吨的棒材、线材、型材等能力，"燕山牌"螺纹钢以其高承载、强抗震的优质性能独享市场美誉。

在一大批闻名中外的工程项目建设中，集团产品发挥出关键作用。北京奥运"鸟巢"、"神舟"五号、"嫦娥1号"、三峡工程、西电东送、南水北调、首都机场三号航站楼、*电视台新台址、上海卢浦大桥、美国旧金山新海湾大桥等40多座世界著名桥梁，京沪高铁、北京地铁、广深高速等一批重大铁路公路运输工程，我国主战坦克、特种装甲车等军工制造领域，集团产品均做出突出贡献。

在国际市场，彰显竞争实力。一批"高、精、尖"产品赢得世界青睐。钒系列、宽厚板、超薄精密冷轧镀锡基板等产品出口美、英、德等20多个国家和地区。

站在新的起点上，河北钢铁集团，正在焕发勃勃生机。以科学发展观为指导，按照"产业重组、布局调整、淘汰落后、提高效率"的要求，全力推进钢铁主业由"粗加工向精加工、由低端产品向高端产品、由内地布局向沿海布局、由分散发展向集中发展"四大转变；全力建设我国最大、最具竞争力的"优质建材、钒钛制品和精品板材"三大基地；全力打造"管理一流、队伍一流、产品一流、环境一流"的科学发展示范企业。

5、企业文化

【共同愿景】

建设最具竞争力钢铁企业

河钢集团有限公司

【企业使命】

代表民族工业担当国家角色

【人本理念】

员工是企业不可复制的竞争力

【环保理念】

为人类文明制造绿色钢铁

【营销理念】

一切为了满足客户的需求

【国际化理念】

做世界的河钢

业务板块

钢铁主业

河钢已经形成了以“全球营销服务平台”、“全球钢铁制造平台”、“全球技术研发平台”三大平台为主的全球制造产业体系，其中，钢铁主业在国内拥有河钢唐钢、河钢邯钢、河钢宣钢、河钢承钢、河钢舞钢、河钢石钢、河钢衡板、河钢新材八家子公司，河钢销售、河钢采购、河钢国际三大经营公司和河钢钢研总院。具备世界先进装备水平、国内领先节能环保水平。主要钢铁产品覆盖除无缝钢管外所有品种领域，是中国产能规模最大、产品规格最齐全的钢铁企业，200多个钢材品种替代进口，产品销往全球100多个国家和地区。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、宽厚板、管线钢和特钢棒材等品牌产品在国内外享有盛誉。

海外板块

海外板块布局欧洲、美洲、非洲等地区，现拥有“四钢两矿一平台”，包括瑞士德高、南非PMC、澳大利亚威拉拉铁矿、河钢塞尔维亚公司、马其顿公司、南非开普敦公司、美国克拉赫公司以及22个海外服务中心。目前，河钢直接或间接参股、控股*公司约70家，投资遍及美英、澳大利亚、南非、加拿大、新加坡、瑞士、香港等30多个国家和地区，控制运营海外资产60亿美元，海外员工达1.2万人。

非钢板块

集团依托世界第二大钢铁企业的规模优势与资源平台，积极融入京津冀协同发展，利用北京疏解非首都功能机遇，以延伸产业链、提升价值链为主线，按照“市场化、专业化、公司化”发展方向，盘活存量资产，培育新能源、新材料等战略性新兴产业，打造“横向更宽、纵向更深”的全产业链竞争优势，将非钢产业近期发展成为钢铁主业富裕人力资源的消纳主渠道，中期发展成为反哺钢铁主业的效益增长极，远期发展成为建设最具竞争力钢铁企业与综合型产业集团的战略支撑点。

金融板块

河钢金融板块目前拥有河钢财务、河钢融资租赁、河钢商业保理、财达证券4家子公司。河钢财务获2015年度财务公司行业最高评级，成功晋级A类创新型财务公司行列。2014年以来，集团加快推进企业产融结合，优化配置社会资源，壮大集团金融业务板块，河钢财务金融系统累计实现创效百亿元，整个资金链条内外部的创效能力得到了大幅度提升，有力地促进了企业竞争力提升。

6、管理创新

唐钢公司

⑴重大技术课题实行"首席专家负责制"

2006年，唐钢出台了《重大课题管理办法》，提出对重大技术课题实行"首席专家负责制"，明确规定将从公司的有关技术专家、专业技术带头人、技术骨干、操作技能专家中选任首席专家，并对一些高难度技术课题采取向国内同行招标的方式来聘任课题首席专家。首席专家可采用单独或合作的方式承担课题。唐钢还首次明确对产品品种、质量、规格等加大奖励力度，首席专家的奖金不低于所得奖金的30%。

河钢集团有限公司

首次签约的18项重大技术课题，侧重于产品开发和结构调整、工艺技术研发、关键技术装备改进、节能降耗、资源综合利用，旨在加快推进技术创新步伐，开发核心技术，提高核心竞争力。为确保18项重大技术课题的顺利完成，每项课题均配备了1-3名技术专家作为首席专家的助手，并由课题承担单位的领导担任现场协调人，公司组成了以副总工程师为组长若干技术督导组，负责督导各项课题的实施、协调工作，保证各项工作的计划进度。

⑵唐钢科研课题的管理

唐钢的科研课题分"重大技术课题"、"重点技术攻关课题"和"年度技术创新项目计划"，相应完善配套的管理办法:《唐钢重大技术课题管理办法》、《唐钢技术攻关课题管理办法》、《唐钢技术创新项目管理办法》。在科技管理方面还制定了《唐钢科学技术进步奖励办法》、《唐钢科学技术成果鉴定办法》、《唐钢技术合同管理办法》、《唐钢新产品开发奖励办法》、《唐钢奖励有突出贡献课题组、科技（管理）人才的管理办法》、《唐钢研究生课题管理办法》、《唐钢合理化建议、技术改进管理及奖励办法》等。

宣钢公司

宣钢自主创新工作管理程序

在自主创新工作管理方面，宣钢建立了以公司总经理、主管副总经理领导，技术中心为主管部门、各项目单位具体负责实施的自主创新工作管理机构，相关处室按其职能负有管理责任。

2001年7月，编制了《宣化钢铁集团有限责任公司自主创新项目管理实施办法》，并以公司文件下发到各厂矿、单位和处室。该办法规定了自主创新工作的原则，以及自主创新项目征集、技术论证、项目计划和项目实施过程的管理方法；2002年相继制定了"宣钢自主创新项目合同管理办法"及"宣钢自主创新项目付款管理办法"等管理制度，自主创新项目管理程序进一步规范化。

2003年7月，为进一步加强宣钢自主创新工作管理，规范项目管理程序，建立和完善项目管理体系，建立起项目约束和激励机制，加强从项目申报、论证、决策、设计、预算、实施到竣工验收及决算全过程管理、监督和控制，确保项目的顺利实施，确保项目的投资质量、实施进度和实施效果，根据自主创新工作管理经验，并借鉴宣钢重点工程项目、小型技术改造项目和大中修项目管理经验，重新修订了《宣化钢铁集团有限责任公司自主创新项目管理实施办法》，进一步明确了项目责任单位和责任人、项目管理主管部门和相关职能处室的职责和管理目标，规范了从项目申报、计划、开工、实施及竣工验收等过程的工作程序，以及项目实施过程中所涉及的招投标管理、合同管理、费用控制管理、档案管理、固定资产管理等管理制度，明确了项目考核及奖惩办法，宣钢自主创新工作管理逐步趋于规范化、程序化、制度化，自主创新项目管理体系得到了进一步完善。

为适应宣钢办公自动化要求，规范和完善自主创新项目管理程序和操作方法，2005年4月5日编制了"宣钢自主创新项目管理实施办法补充规定"，并OA网上为自主创新项目管理设置了专用流程，实现了部分项目管理职能办公自动化。

自主创新项目体系的建立和完善，以及各项规章制度的贯彻执行，确保了自主创新项目的顺利实施，确保了自主创新项目保投资、保工期、保质量、保效益、保安全"五保"责任目标的完成。

承钢公司

承钢的科研课题从立项到实施均制订了完善的管理办法，课题的立项有《课题库、项目库、品种库管理办法》、《技术进步发展规划、计划管理办法》，课题的实施有《科研课题实施管理办法》等。

根据项目的性质不同，分为课题库、项目库、品种库三类库容，科研项目进入课题库，技术改造项目进入项目库，产品开发项目进入品种库。随着生产的发展和条件的变化，遇到的课题可随时按要求上报入库，经公司决策对列入年度、季度计划的项目定期清库。

7、下属企业

河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司

河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司（以下简称唐钢）是国有控股上市公司，特大型钢铁企业，河北钢铁集团的骨干企业。现有股本总额36.26亿股，资产总额（含代管的原唐钢集团下属单位）836.77亿元。唐钢地处全国三大铁矿带之一的冀东地区，并处沿渤海湾京津冀经济隆起带，铁矿石、煤、电等资源丰富；铁路、公路和海上运输便利。

邯郸钢铁集团有限责任公司

邯郸钢铁集团有限责任公司（简称邯钢）位于中国历史文化名城、晋冀鲁豫四省交界的中心城市、河北省重要工业基地——邯郸。自1958年建厂投产以来，历经近半个世纪的艰苦创业，邯钢已发展成为总资产达476亿元、销售收入近400亿元，年产钢达900万吨的现代化钢铁企业集团。经省委、省*批准，2008年6月30日，邯钢集团与唐钢集团联合重组为河北钢铁集团。

宣化钢铁集团有限责任公司

宣化钢铁集团有限责任公司（以下简称宣钢）是国家重点大型钢铁企业。2007年名列“中国制造500强企业”第178位，钢产量在全国钢铁行业名列21位，中国最大500家企业集团第280位。2006-2007年宣钢被评为河北省“AAA级劳动关系和谐企业”、“明星企业”；连续两年荣获省委、市委“先进基层党组织”，连续三年荣获安康杯；2007年，荣获“全国模范劳动关系和谐企业”、“河北省诚信企业”、“河北省质量效益型先进企业”、“河北省清洁生产优秀单位”和国家重点钢铁企业环保协作组颁发的“钢铁企业环保治理先进单位”等荣誉称号。

河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司

河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司位于京九铁路与石德铁路交汇处的河北省衡水市，是国有大型钢材加工的生产企业，有着50年冶金产品生产的历史，2008年加入河北钢铁集团，是河北钢铁集团直属子公司。

8、绿色发展

河钢集团自组建以来，秉持“人、钢铁、环境和谐共生”的理念，积极推进“绿色”引领战略，实施了重点节能减排项目430多个，投资165亿元。通过淘汰落后产能、采用先进技术、强化环境治理，主要能源环保指标居国内一流甚至领先水平；率先在国内实现了烧结机脱硫设施全覆盖和烧结烟气旁路全部拆除。集团被中钢协誉为“创造了钢铁企业清洁生产、绿色发展的成功典范”；核心企业被誉为“世界最清洁钢厂”、被国家工信部树为“资源节约型、环境友好型”示范企业、被国家发改委确认为资源综合利用“双百工程”首批企业。集团凭借“城市中水替代地表水、深井水作为钢铁生产唯一水源”，获得世界钢铁工业可持续发展卓越奖，也是国内唯一获奖的钢铁企业。集团以“代表民族工业、担当国家角色”为战略定位，努力建设资源节约、环境友好的行业典范，争做“绿色发展”领跑者。

9、循环经济

邯钢公司篇

节约资源和保护环境是中国的基本国策。发展循环经济有利于形成节约资源、保护环境的生产方式，有利于企业提高增长的质量和效益，促进人与自然和谐共生，充分体现了科学发展观的本质要求，发展循环经济是企业实现科学发展的必由之路。

河钢集团有限公司

循环经济是以经济和社会效益为核心，以"减量化、再利用、资源化"为原则，以低消耗、低排放、资源高效循环利用为手段，推进可持续发展的经济增长模式。之所以说循环经济是钢铁企业的生命线，可以基于资源和成本的角度以及环境保护和社会责任的角度去认识。

一是"资源生命线"的压力。钢铁企业是资源和能源的消耗大户，大量使用铁矿、煤炭、水、电等资源，钢铁企业用能占全国总用能的10%。中国铁矿资源紧缺，50%以上的铁矿需要进口，已经引起全球矿价和运价的大幅度上涨；煤炭资源相对丰富，但可采储量仅为世界平均值的55.4%，而且焦煤资源少；我国水资源不足，而且严重分布不均，人居水资源占有量只约为世界人口平均水平的1/4，而中国钢铁企业平均吨钢耗新水量比世界先进水平高2倍以上；各地电力供应同样十分紧张。

二是"成本生命线"的压力。资源得不到成分利用，企业生产成本自然就高，市场竞争能力就会减弱；就钢铁行业而言，原燃料占生产成本的近70%，资源浪费严重，就会加速资源短缺。所以做好节能降耗、提高资源利用效率，发展循环经济，不仅是钢铁企业降低成本、谋求生存的迫切要求，也是可持续发展的客观需要。

三是"环保生命线"的压力。钢铁企业在消耗大量煤炭等资源的同时，排出大量的二氧化碳和烟尘、废水、固体废物等污染物，环境污染严重，行业粉尘排放量约占全国工业粉尘排放总量的1/4，烟尘、二氧化硫、污水、废渣等污染物的排放量在各行业中也都排在前列。随着经济社会不断发展，人们对生存环境更为关注，对钢铁行业资源消耗、能源利用、环保状况的要求也越来越严格。生态环境已成为影响钢铁工业发展的根本性问题。不能以牺牲环境来发展钢铁，已经是社会对每一个钢铁企业的要求。中国钢铁企业面临着如何做好资源综合利用，缓解资源紧张趋势，保护自然生态环境的社会责任。可以说发展循环经济是钢铁企业的必由之路，也是破解现实挑战和压力的必然选择。

唐钢公司篇

（一）“十五”期间能源工作取得的主要成就：

“十五”以来，唐钢面对国内钢铁工业发展的客观环境及资源日益紧缺的严峻形势，认真贯彻落实《节约能源法》，依靠科技进步，积极推广应用节能新技术、新工艺，通过深化对标挖潜，广泛开展以煤气、余热余能综合利用为核心的各项技术攻关活动，能源工作取得了长足进步。

按吨钢综合能耗计算，与2000年相比，环比口径累计节约能源133.2万tce，节能效益达8.74亿元。

2006年1～7月吨钢综合能耗完成697.5kgce/t，较去年同期的727.5kgce/t降低30kgce/t，节能率达到4.1%，节约能源19.38万tce，节能效益达1.8亿元。

（二）“十一五”期间循环经济主要目标：

坚持科学发展观、发展循环经济，全面推进节能、节水、降耗及资源综合利用等方面的技术进步，使唐钢在发展中实现人与自然的和谐，成为与环境友好的能源和资源节约型绿色工厂。

（1）、吨钢综合能耗达到650kgce/t以下。

（2）、吨钢新水消耗量降低到4.0t/t以下。

（3）、高炉、焦炉和转炉煤气回收率100%。

（4）、主要资源、能源效率指标达到国内领先水平。

宣钢公司篇

（一）宣钢循环经济建设成就

宣钢已建立含铁废料资源（废铁、废钢、含铁尘泥等）循环、工业煤气（焦炉、转炉、高炉煤气）中循环和水资源厂内小循环系统，正在建设蒸汽循环系统。

河钢集团有限公司

各工序产生的废物和副产品已形成14个循环系统链条：

焦化工序："炼焦-焦炉煤气-民用、轧钢加热炉、高炉、石灰窑、锅炉"

烧结工序："烧结、球团尘泥-烧结"

炼铁工序："炼铁-高炉渣-矿渣微粉、水泥、混凝土制品、外销"；"炼铁-瓦斯灰、瓦斯泥-烧结"；"炼铁-罐塞料、铁沟料-化铁-炼钢"；"炼铁-高炉煤气-高炉热风炉、轧钢加热炉、焦炉、锅炉"

炼钢工序："炼钢-钢渣-烧结（钢渣粉）、转炉（渣钢）"；"炼钢-炼钢尘泥-烧结"；"炼钢-炼钢红泥-炼钢造渣剂-炼钢"；"炼钢-炼钢氧化铁皮-炼钢造渣剂-炼钢"；"炼钢-转炉煤气-转炉、锅炉"

轧钢工序："轧钢-氧化铁皮-烧结"；"轧钢-氧化铁皮-重介质-焦化洗煤"；"轧钢-废钢-转炉"

（二）"十一五"期间宣钢循环经济主要目标：

----进一步优化生产工艺，完善含铁废料的资源循环利用。

----吨钢综合能耗、吨钢可比能耗要分别达到680千克标煤、660千克标煤的国内先进水平。

----吨钢耗新水量将由2005年的7.6吨下降到5吨以下，水重复利用率由92.4%提高到97.3%，达到国内先进水平。

----积极与科研院所开展技术合作，搞好钢渣、高炉渣、选矿尾矿等固体废弃物的综合利用工作，使宣钢及周边丰富的低品位赤铁矿资源得到利用，进一步降低尾矿品位，提高金属回收率。钢渣自循环率由22%提高到50%，高炉水渣自加工消化率由20%提高到62%，使冶金渣参与社会大循环，水渣、钢渣利用率均达到100%。

----以ISO14000环境管理体系贯标为契机，强化环保管理，污染物全部做到达标排放，外排废气和外排废水达标率达到100%，厂区绿化系数达到21%，生产、生活环境得到较大改观。

----把宣钢建设成为资源、能源高效利用、环境友好型的绿色钢铁企业，实现可持续发展。

承钢公司篇

⑴提高铁素资源利用效率

采用新工艺、新技术，使生产流程朝着简单化、繁凑化、大型化和连续化的方向发展，尽量减少进入生产过程中的物质和能源流量，从而减少废弃物的产生与排放。

⑵提高能源循环利用率

开发应用高炉煤气生产蒸汽驱动高炉鼓风机，利用汽轮机背压蒸汽发电新工艺；研究转炉蒸汽回收发电技术，降低全厂的综合能耗，提高能源的综合利用率。积极应用干熄焦技术，回收利用显热，节约水源，改善环境；建立灵活、有效、及时的能源调度系统，实现能源平衡预测和系统优化运行；搞好转炉煤气回收利用。开展对用能设备的热工监测，研究各用能设备的热工效率问题等。

⑶提高水循环利用率

建立工序内部、厂内、厂际多级用水循环思想，提高水循环的浓缩倍数，实现水资源消耗减量化，减少循环系统的工业废水排放量。具体措施是：与主体技术改造配合，采用不用水或少用水的工艺及大型设备，做到源头用水减量化；采用高效、安全可靠的先进水处理技术和工艺，提高水的循环利用率，进一步降低吨钢耗新水量；采用先进工艺对循环水系统的排污水及其它排水进行有效处理，使工业废水资源化，实现工业废水"零"排放。

⑷提高固体废弃物利用率

铁水生产工序高炉冲水渣可外销水泥厂制造水泥或与锅炉灰掺混制造高强度砖、铺路等。瓦斯灰含铁品位在18-20%左右，经磁选提高品位后作为烧结原料。高炉煤气全部供轧钢加热炉、锅炉使用。

炼钢生产工序钢渣的主要成分是氧化钙，粉碎后代替石灰混入烧结原料；从钢渣中磁选回收的金属加入转炉炼钢。污泥含铁在40%左右，直接作为烧结原料使用。

轧钢生产工序的氧化铁皮返回烧结造球，或压制成球用作提钒炼钢冷却剂。