两个步骤可使大数据突破发展瓶颈

在工业4.0和中国制造2025背景下，工业制造企业对数据的广泛获取和有效利用变得愈加迫切、重要。数据驱动市场洞察、数据驱动产品突破、数据驱动业务发展、数据驱动改善管理效率，“数据”已成为这个时代最宝贵的“矿产资源”，是制造企业“运筹帷幄、决胜千里”不可或缺的一部分。

据现阶段行业调查报告了解到，由于“大数据”获取能力不足，大多数制造企业，尤其是设备制造企业，在发展过程中经常会面临以下几种瓶颈和困局：

如何破局：挖掘并有效利用CNC “大数据”

CNC大数据应用闭环

语祯物联，作为行业技术领先的智能工业一站式服务商，深刻理解中国制造业的现状和实际需要，自主研发的“CNC无线联网解决方案”，将帮助设备制造企业抢先构建CNC大数据应用闭环，有效挖掘和利用数据资源。

破局第一步：挖掘“大数据”——设备联网和采集数据

互联网、物联网、大数据、云计算使我们具备了掌控数据、利用数据的能力，但实施的基础是组建网络和采集数据，否则就是“空谈”或不接地气的“空中楼阁”。所以“设备联网和采集数据”成为破局第一步。

语祯无线智能终端

为工业设备配个手机

高性能 / 高兼容性 / 高可靠性 / 中国制造 / 自主知识产权

可适配大量主流控制系统

FANUC / Siemens / Mitsubishi / Heidenhain / Fagor / Num / Mazak

HAAS / Okuma / Brother / Makino / Lynuc / Weihong / 精雕 / 新代 / 华中……

可支持的IT通讯协议

OPC / MTConnect / HTTP / TCP/IP / MQTT / FTP / TFTP / NDP……

针对工业设备联网及数据采集，“CNC无线联网解决方案”需在数控机床上搭载一台语祯无线智能终端，可快速实现设备无线联网，实时采集设备运行数据，再通过中国电信4G 800Mhz频段，在安全环境下把数据发送到云端。

相较市场类似产品，语祯步兵无线智能终端具有四大优势：

数据全 实时采集CNC的所有核心数据，帮助客户最大化积累工业数据资产；

部署快 整合多种OT/IT协议，自适配多种类CNC系统，15分钟完成安装调试；

可靠性高 工业品质，自带硬件看门狗，实时监测终端状态，实时在线升级；

数据安全 云管端四重数据加密，高阶权限管理，确保用户数据安全。

破局第二步：利用“大数据”——数据运营与应用

数据采集完成后，“CNC无线联网解决方案”可通过设备管理平台，对数据进行实时分析与多渠道呈现（大屏/PC/PAD）。在设备管理需求层，可详细记录设备信息、自动生成数据报表并针对性完成大数据分析，满足高管、销售、技术和售后部门的数据需求；在设备保障需求层，可随时对售出设备进行状态监测、远程诊断、报警管理和预防性维护等，并建立以设备为中心的客户关系管理和售后服务系统。

为了促进数控设备的网络化和智能化，帮助售后工程师更好的进行正确的判断与决策，语祯在设备管理平台中新填加了【机床定位】和【远程诊断】功能。

机床定位

通过语祯无线智能终端，与售出机床建立远程连接，实时采集并显示机床实际所在的物理位置；

远程诊断

远程诊断——远程桌面

通过语祯无线智能终端与机床实现远程连接，将数控系统桌面信息在远程电脑上同步呈现。可实现远程专家会诊，节约资深售后服务工程师资源及差旅费用，提高售服响应速度。

远程诊断——远程调试

在严格的多重验证保障下，MTB可为最终用户（EU）提供远程调试服务，省去差旅时间和费用，大幅缩短停机时间。

在“决战于市场，决胜于工厂”大环境的驱使下，“数据”将成为驱动制造企业快速蜕变和未来制胜的重要因素。语祯愿与你携手，开启智能制造，利用大数据，打造新竞争力。