煤矿设备完好标准

如今，在各大煤矿设备的完好是保证设备安全使用的重要因素。因此在各大煤矿都会设置煤矿设备完好标准，那么煤矿设备完好标准是怎样的呢？今天小编就来详细为您介绍一下这方面的常识。

煤矿设备完好标准

电缆完好标准

电缆,标准

1、外观检查

橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm(或沿周长1/3),无老化现象。铠装电缆钢带、钢丝不松散,涂有防锈油。

电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌,注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。

电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。电缆上部无淋水(有淋水处须采取防护措施)。

2、电缆敷设

电缆敷设应符合《煤矿安全规程》的规定。

电缆应用吊勾(卡)悬挂,橡套电缆严禁用铁线悬挂。

电缆悬挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的驰度,在承受意外重力时能*坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞;在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上。

电缆悬挂的间距:在水平或倾斜巷道内不得超过3m;在立井井筒内不得超过6m。

沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管。

综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内;工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂(单指屏蔽电缆),不得与油管、风管、水管混吊。

3、使用

不得超负荷运行,接头温度不得超过60℃。

工作电压应与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆。

运行中电缆不应盘成圈或∞字形(屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外)。

井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300mm以上,并挂在电力电缆的上面。在巷道内敷设的电力电缆,高压应在上面;高、低压电缆的间距应大于100mm。同等电压电缆之间的距离应不小于50mm。

4、电缆连接

接线盒的额定电压应与电缆使用电压相符。

橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。

5、绝缘及接地

绝缘电阻:6kv100MΩ/km1140v50MΩ/km660v10MΩ/km接地装置符合规定

低压隔爆开关完好标准

1、外观检查

外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。

操作手柄位置正确,扳动灵活与操作轴连接可靠,无虚动作。

按扭与手柄及壳盖的闭销关系正确,并有警告标志。

接地螺栓、接地线完整齐全,接地线标志明显,有规定期内接地电阻试验记录。

2、隔离刀闸开关

接触良好,插入深度不小于刀闸宽度的2/3,接触面积不小于刀夹的75%。

动刀闸的开合位置、动作方向与受柄严格协调一致。

3、导线、带电螺栓

导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好。绝缘电阻:1140V不低于5MΩ;660V不低于2MΩ;380V不低于1MΩ。

配线整齐、清楚、开关内部导线不得有接头。

开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。

4、保护装置

继电保护装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录。

熔断管无严重烧焦痕迹,无裂纹。熔体容量选用合适。

胶带输送机完好标准

输送机,胶带,标准

1、滚筒、托辊

滚筒无破裂,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。

托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。

2、机体

机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。

中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。

3、胶带、拉紧装置和伸缩装置

胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。

运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。

牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合本分册9章有关规定。

拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5,伸缩牵引小车行程不小于17mm。

4、制动装置、清扫器

制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。

松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。

5、安全保护装置

速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全,灵敏可靠。

两台以上胶带输送机串接运行时,应设联锁装置。

6、信号、仪表

信号装置必须声光兼备,清晰可靠。

主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全,指示准确,每年校验一次。

7、记录资料

主提升胶带输送机应有机械系统图及电器系统图。

局部扇风机完好标准

1机体

机壳无严重变形,变形面积最大处不超过200cm2,深度不大于10mm。

机壳上有转动方向标志,检查孔插板严密。

运转无异响,无异常振动。

吊挂牢靠,无淋水,进风口2m范围内无杂物。

局部扇风机和掘进工作面中的电器设备应装有风电闭锁装置。

2叶轮

叶轮无裂纹,无破损,转动灵活,防松装置可靠。

叶轮与机壳的间隙为1-3mm。

空气压缩机完好标准

空气压缩机,标准

1机体

气缸无裂纹,不漏水,不漏气。

排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。

阀室无积垢和炭化油渣。

阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀。气阀用水试验,阀座和阀片保持原运转状态,盛水持续3min,渗水不超过5滴为合格。

活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定,或符合有关技术文件的规定。

十字头滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍。

2、冷却系统

水泵符合完好标准

冷却系统不漏水

冷却水压力不超过0.25MP

冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃.

中间冷却器及汽缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm.

中间冷却器、后冷却器不得有裂纹,冷却水管无堵塞、无漏水。后冷却器排气温度不超过60℃。

3、润滑系统

气缸润滑必须使用压缩机油,其闪点不低于215℃,并经过化验,有化验合格证。

有十字头的曲轴箱,油温不大于60℃;无十字头的曲轴箱,油温不大于70℃。

曲轴箱一般应使用机油润滑,如果曲轴箱的油能进入气缸的,必须与气缸用油牌号相同的压缩机油。

气缸以外部位的润滑,泵供油时油压为0.1-0.3MP。润滑油必须经过过滤,过滤装置应完好。

4、安全装置与仪表

压力表、温度计齐全完整,灵活可靠,每年校验一次。

中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠,其动作压力不超过使用压力的10%,每年校验一次。

在风包主排气管路上应安装释压阀,动作灵活可靠,动作压力要高于工作压力的0.2-0.3MP.

压力调节器灵敏可靠.

水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号,灵敏可靠。

安放测量排气温度的温度计,其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3,或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。

5、风包、滤风器与室内管路

空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次,每天运转时间短的可适当延长。

风包要有人孔和放水阀。

滤风器要定期清扫,间隔期不大于三个月。金属网滤风器清扫后,应涂粘性油,粘度为3.3-4.0°E,不许用挥发性油代替.

油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油.

6、运转与出力

空气压缩机的盘车装置应与电气启动装置闭锁。

运转无异响及异常振动。

排气量每年要测定一次在额定压力下,不低于设计值的90%。

有压风管路系统图、供电系统图。

调度绞车、内齿轮绞车检修完好标准

1、滚筒装置

滚筒无裂纹、破损或变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。

钢丝绳在滚筒上固定牢靠。绳卡不少于2付。钢丝绳无打结。

使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第366条、370条的规定。

2、闸和闸轮

闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。

拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背冒紧固。

闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。

闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。

3、安装

底座无裂纹,基座螺丝紧固,护板完整齐全,无变形。

安装平稳牢固。运转无异响,无甩油现象。

信号装置应声光兼备,清晰可靠。

水泵完好标准

1泵体和管路

泵体无裂纹。

泵体与管路不漏水,防腐良好;排水管路每年进行一次清扫,水垢厚度不得超过管内径的2.5%。

吸水管管径不小于水泵吸水口径,主要水泵如吸水管管径大于水泵吸水口径时,应加偏心异径短管接头,偏心部分在下。

水泵轴向窜量符合有关技术文件规定,单级泵轴向窜量不大于0.5mm。

盘根不过热,漏水不成线。

真空表、压力表指示正确,每年校验一次。

2闸板阀、逆止阀、底阀

齐全、完整、不漏水。

闸阀操作灵活,动作可靠。

吸水井(坑)无杂物,底阀不淤埋和堵塞。不漏水,自灌满引水起5min后能启动水泵。无底阀水泵的引水装置应能在5min内灌满水启动水泵。

3运转与出力

运转正常,无异响,无异常振动。

水泵主闸阀应能全部敞开。

电动机温度正常。

主水泵每年进行一次技术测定,排水系统效率不低于50%,

测定记录有效期为一年。

吸水高度不超过水泵设计允许值。

移动变电站完好标准

1、外观检查

零部件齐全、完整、紧固。

箱体及散热器无变形,无锈蚀。

托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷。

箱体内、外无积尘,无积水,无水珠。

2、接线

接线符合规定。

电缆联结器接触良好,接线盒不发热。在井下使用时,应采用监视型屏蔽橡套电缆。

箱内二次回路导线排列整齐,符合本分册4.3节的规定。瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤,无放电痕迹。

3、变压器

线圈绝缘良好,绝缘老化程度不低于3级。

运行声音正常,温度不超过下列规定:

B级绝缘不超过110℃;

F级绝缘不超过125℃;

H级绝缘不超过135℃;

4、开关

开关接线联结紧密,触头接触良好,无严重烧痕,隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3,三项合闸不同期性不大于3mm。

开关操作机构动作灵活可靠,各传动轴不松旷,分、合闸指示正确。

5、保护装置与绝缘

保护装置齐全,整定合格,灵敏可靠。温度继电器动作灵敏正确。

互感性能良好,有规定期内的测试记录。

电气、机械联锁装置齐全,动作正确可靠。

接地标志明显,接地装置符合规定。

绝缘性能良好,绝缘电阻值符合下列数值:

127V不低于0.5MΩ

380v、660v不低于5MΩ

1140V不低于50MΩ

6kV不低于200MΩ

并有规定期内的测试记录

综合保护装置完好标准

隔爆型、煤电、保护装置

1、外观检查

外壳、托架无明显变形,无严重锈蚀。

零部件齐全、完整、紧固。

指示灯色别清晰,并符合规定。

2、接线

接线符合规定.

电源盖板、危险牌齐全.

3、电气性能

接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为3.4-4.1mm.削弧装置齐全完整.接触器吸合无噪音.

变压器及导线绝缘无损伤,无老化.

绝缘电阻:

660V不低于2MΩ

380V不低于1MΩ

133V不低于0.5MΩ

4、保护装置

过载、短路、漏电保护装置齐全,整定合格,动作灵敏可靠。

熔断管完整无损伤,固定牢靠。熔体选用合适。

机械、电气闭锁齐全可靠。手柄在停电位置时,触头不带电。

隔爆性能应符合规定。

接地可靠,接地装置及接地电阻应符合规定,并有规定期内的测试记录。