综合布线施工中常见问题总汇

综合布线施工中常见问题总汇

综合布线，对于任何一个系统集成商，不管它是自封的也好，还是真正取得了相应N级资质的公司也罢，无疑都是驾轻就熟的。那真可以用两个字来形容：简单;当然你也可以用三个字来形容：太简单。仿佛都可以不用一提。

有人把综合布线比做织网，一听到网字，相信我们的头脑里马上就联想到一组画面：杂乱无章。

所以简洁、畅通就成为了综合布线所要追寻的目标。而对畅通的在意又成为了所有集成商的首要目标。但是简单的畅通绝非综合布线的终极目标。这里事关一个综合布线工程的内在质量。因此，在这个意义上，综合布线的简洁，也绝对不是我们所认为的那个驾轻就熟的简单。简洁里包含着有序的章法。从最初的设计环节都不容忽视。

这里要谈到一个使命的问题。众所周知，一件事如果被大众忽视，或者说因为它发展到了一定的时期，当人们已经习惯了俗定的法则，只知沿袭的时候，就会迫切需要一些有使命感的群体来唤起人们对此件事的重视，并且从看似简单的重复里重新审视、规范自已的操作习惯，达到精益求精的效果。

我曾经与一个国外布线厂商的人员聊起，他说很不理解国内综合布线的现状。在国外，作为一个综合布线的工程师，是很受人尊敬的。他们做事一丝不苟，现场的管理也很整洁，不似国内，比如用过的快餐饭盒竟可以在施工现场随处乱扔，四下一片狼藉，试想，再坚固的线材又如何来抵挡由此引来的鼠害呢;如此的工作态度和工作环境，又如何能创造出一个简洁规范的综合布线工程来呢?结论显然是令人担忧的。

任何一个使命，都要由有前瞻性或使命感的个体或群体来提起倡议。也需要更多有识之士加入进来。做为一个综合布线的从业人员，我们也需要被人尊敬，让这个被戏称为“民工”行业的工作真正地神圣起来。让那一个又一个综合布线工程真正地能为甲方用户带来永绝后患的福祉，让我们国家的“信息化高速公路”真正地畅通无碍，这是作为一个中国人在我们所从事的行业里应具备的执业自觉。当然，这是往大的方向来讲的。说现实一点，让我们所做的每一个工程都减少维护成本。

当前，已有不少有使命感的国外厂商看到了国内综合布线市场的很多不足，他们在如何做好综合布线工程这个被人觉得不值一提的话题上展开了议题。

下面，就请让我从我们那“简单”的综合布线说起吧。通过与很多同行讨论。大家认为综合布线施工中常见的问题及应重视的问题有如下五个方面。

第一， 水晶头的问题。应使用厂商提供的真正的软跳线。

我有个朋友，他们公司有个六类工程。有天打电话给我：你说哪里有六类水晶头卖呀?我想买五百个。我半天没反映过来。天呀，六类水晶头?想自制六类跳线?而且是至少两百多条。我无语。

就算超五类水晶头，真要做起跳线来也会有很多讲究，比如水晶头本身质量的好坏，市场上有些劣质水晶头，根本不能打线到位，也不能与规范的模块衔接到位，加之做水晶头时，如果我们不注意松(线)绞的长度，插拔起来就会很容易折断。从而改变链路中的传输特性。超五类尚且如此，想用所谓的六类水晶头做跳线，根本就不要做梦能通过千兆。

第二， 打模块，松线对绞距应严格遵循一绞对的原则。不能超出专家所说的1/2英寸。否则影响传输性能。

这就是人们通常所说的厂商的“核心机密”在线缆绞距上。所以更要认真地做好模块。

第三， 线缆路由差。不按规矩走线。这个业内已有专门的文章分享此类问题。

第四， 有关系统中统一为568A或568B的问题。

第五， 没有认真负责的态度，更没有细致的标识及完备的文档备案，使得整个系统乱作一团。

总之，以上五大问题，是影响我们施工质量的常见问题。我们在工作中遇

到的很多事例，归纳起来不离以上几个方面。

当然，我们大家已听了太多如下的言论：

——“综合布线还有技术含量吗?”

——“综合布线还有技巧可谈吗?”

面对业内不少技术工程师的苦闷和自嘲，相信同在业内的我们也不禁黯然。那么，我们又如何摆脱这种从业的尴尬呢?也许，唯有每一个从业人员真正重视我们所从事的综合布线工作。自已不看轻自已。

是时候提出这样的问题了，综合布线，谁来为你担当?

六类综合布线系统施工经验小结

　六类布线系统在传输速率上可提供高于超五类2.5倍的高速带宽，在100MHz时高于超五类300%的ACR值。在施工安装方面，六类比超五类难度也要大很多。在10G甚至万兆铜缆成为热点之时，再来谈6类是不是有点过时?也许有人会这样问。但目前最大多数项目正在采用6类系统却是事实，在此提醒的是，选6类一定要选“整体”的6类。六类布线系统的施工人员必须按照国际标准要求的规范去执行。因为"越是高级的铜缆对外界的异常就越敏感。随着传输速率的上升，安装施工的正确与否对系统性能的影响就越大"。不合理的管线设计，不规范的安装步骤，不到位的管理*，都会对六类布线的测试结果(包括物理性能和电气性能)带来影响，而且有些会成为难以修复的故障，甚至只能重新敷设一条链路来更替。

6类与5类的一个重要的不同点在于前者改善了在串扰和回波损耗方面的性能，这对于新型的高速网络应用是非常重要的。6类性能的测试频率为 1MHz～250MHz，在200MHz时综合衰减串扰比(PSACR)应该有较大的余量，它提供2倍于超5类的带宽。为了确保整个系统有良好的电磁兼容性，标准中还同时对线缆和连接件的匹配提出了建议。

那么，对于用户来讲，选择6类布线系统应该注意些什么呢?

首先，要完整的6类。真正的6类系统应该在接插件、线缆到链路和信道等方面全部满足6类的性能要求，其中包括模块、配线架、跳线和线缆等组成部分。这就要求厂商能提供成熟的全线6类产品供用户选择，能够适合用户任何安装方法和配置要求。再有，要专业的人员。6类系统的安装比5类复杂一些，安装质量的高低对性能的影响又很大，所以用户最好要求经过专门针对6类布线系统安装培训的工程实施技术人员来安装，这一点在项目中最好应该明确提出。六类布线系统应该从整体传输介质中来选择，因为六类是一个永久链路级别的布线系统，除了选择性能卓越的线缆外，接插件部分也相当重要，如六类信息模块、六类配线架以及成品的六类UTP跳接线。产品的兼容性与匹配性也相当重要，所以，在选择六类布线产品时，最好选择同一厂家生产的六类布线产品，因为各厂家接插件结构不同，跳接线高低触点各异，连接匹配性也随之不同。任何一个不兼容与之不匹配的接插件都会影响整条信息链路的传输。厂商应提供在6类产品及系统在1-250MHz带宽内全面的测试数据，并经得起与六类ISO/TIA标准要求的参数和指标进行一一对比。同时对整体链路测试要达到标准要求。提交系统测试报告中所采用的必须是TIA/ISO标准中定义的最坏情况模型，即3连接点90米链路或4连接点100米信道。产品成熟，早已商业化，应已有六类系统的工程应用，厂商还应提供一些国内外第三方和官方机构的测试结果。厂商应对集成商进行专门针对六类的安装培训，而有关集成商只有在经过培训后，方可参与六类项目的安装与施工(用户可要求集成商出示该类培训证书)。用户也可要求使用现场测试仪按照最新国际标准对厂商提交的链路或信道进行现场测试，看能否满足六类指标。六类线缆内部应有十字隔离槽使六类UTP达到双绞线内部结构线对与线对之间的隔离，降低其串扰包括六类成品的跳接线内部结构。同时接插件部分，如六类信息模块与配线架，要有高低触点的设计，使跳接线RT45与配线模块RJ45接口的匹配性达到一致。六类产品特别是六类配线架，要有背板理线系统，如背板理线器或背板理线环，在绑扎六类线束的时候，要使用专业的绑扎带，以防止六类线缆内部结构的损坏。而背板理线器则起到线缆弯折度的最低设置。六类产品安装要符合综合布线标准信道100米内与链路90米的标准距离，线缆穿管材设计应视六类线外径而定，与超五类布线系统区别开。

由于六类的测试余量小于超五类，因此对施工工艺要求高，安装设计时要特别注意，如何进行六类布线系统安装，安装过和程中必需要注意到，铺设水平线槽应注意水平线槽的结构，水平线槽内是否有金属毛刺，会不会对线缆造成损害。水平子系统安装时，铺设线缆要注意线缆的拉力，无论超五类布线系统还是六类布线系统，特别是六类布线系统，线缆受到的拉力不能超过线缆制造商所规定的最大承受拉力，在TIA/EIA-568-B.1中有规定4pair 24 AWG UTP cable 拉力要小于110N = 25 lbf(磅) 。拉力过大会使：线缆内的扭绞线对层数发生变化，严重影响线缆抗噪音(NEXT.FEXT)的能力导体及绝缘层的拉伸破坏;降低线缆的传输性能-导致插入损耗(INSERTION LOSS)的数值降低;破坏特性阻(IMPEDANCE)的稳定-导致回波损耗(RETURN LOSS) 的数值降低。桥架设计合理，保证合适的线缆弯曲半径，这一点在管理间子系统或工作区子系统都要注意，在线缆到模块的安装与线缆到配线架的安装，线缆弯曲半径都要注意到，这一点分开来谈：线缆弯曲半径过小，这样会改变线缆内线对的层空间。在拉力过大时，扭绞着的线对会松开，从而形成失配阻抗，使回波损耗性能不能达到标准(而六类针对回波损耗更为重要)。另外线缆内的4个线对的层之间的关系也可能会发生变化，从而导致抗噪音能力的下降。

按照TIA/EIA-568-B.1规范，水平布线4 对UTP线缆弯曲半径不能小于所安装线缆直径的4倍， 水平布线4对SFTP则是8倍。这类问题经常发生的区域是配线柜。在那里，接插面板上插有大量的线缆，为了让配线柜内线缆整齐放置，有些线缆就会被挤压和弯曲得太严重。经常这些都不会被人发现，即便是最细心的安装人员也可能在不经意间犯这样的错误，从而恶化布线系统的性能。这也意味着，引导线缆的导管最小弯曲半径则是50mm。这对建筑物内原来安装或规定安装更小直径线缆的导管系统有重要而深远的影响。

管理间子系统内部线缆挤压所造成的影响也是在六类安装中所容易出现的一个故障点，应避免把线缆束得过紧，从而压迫线缆。这个问题主要发生在有许多束或捆线缆的场合，位于外围的线缆受到的压力比线束里面的大，压力过大会使线缆内的扭绞线对变形，像上面所说的那样影响性能，主要表现为回波损耗成为主要的故障模式。回波损耗的影响能够累积下来，这样每一个过紧的系缆带造成的影响都累加到总回波损耗上。你可以想象最坏的情况，在长长的悬线链上固定着一根线缆，每隔300mm就有一个系缆带。这样固定的线缆如果有40m。那么线缆就有134处被挤压着。当你使用系缆带时，要份外注意系带时的力度，系缆带只要足以束住线缆就足够了。

这里有一个好的原则可以遵循，就是确保在用系缆带固定线缆时，线缆外皮不变形。在配线柜，也要格外注意这一点，因为配线柜里面的线缆密度很高，为了保持线缆整齐，有可能把线缆束得太紧。另外，在接插面板后面，由于很难接到端接点，也容易造成这个问题，解决这个问题的方法一般是使用系缆钩或环最好用专业的尼龙绑带，这种装置不会压迫线缆，而且，它们也很容易拆下来，简化了往线缆束里增加线缆的操作。

工作区子系统与管理间子系统线缆的打接与牵引处也会使六类安装出现故障。在六类模块打接中，要求线缆PVC绝缘层的外皮与IDC打线端子平齐，以降低近端线对的串扰值，同时，在线缆到达IDC打线端子刀口处，尽量不要破坏对绞线的绞距。打接配线架也是如此，对于机柜内，线缆的两种走线方式一是采用顶部水平线槽出线，二是采用防静电地板式出线方式，两种方式到达六类配线架背板理线器时，均要注意线缆的弯曲半径，应大于90度直角。在线缆端接处，除非必须，否则线缆外皮不应被去除。TIA 或 ISO 布线标准中都没有说明需去除的外皮长度。尽可能少地去除外皮，可确保线缆内的扭绞率和扭绞层数。在IDC 去除的外皮若过长，将会影响布线系统的NEXT和FEXT性能。六类安装过程中主要是注意拉力的控制，对于带卷轴包装的线缆，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。

综上所述，在每个六类布线系统的子系统中，安装环节都很重要，如果没有接受到此系统安装的培训绝不能对六类布线系统进行安装，打接模块与配线器材时，应注意打线刀的垂直与水平。