化工废水处理成本

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，那么化工废水处理成本有哪些？低成本处理方法又有哪些？接下来来为大家讲解下吧。

一般来说化工污水回用或者直排，其面临的污水处理费用主要构成有以下几个方面：

1、污水厂运行所需的能源费用，例如：电费、天然气、水费等;

2、污水厂运行所需要的药剂费用，例如：PAC、PAM、酸碱、消泡剂等等;

3、污水处理的副产物处置费用，例如：污泥、结晶的杂盐等等;

4、人工费用;

5、污水厂运行的日常维修维护费用。

化工废水之所以难处理主要在于通常化工企业所排废水浓度高、成份复杂、有毒有害物质多、生物难降解物质多、以及色度高等特点。要想将化工废水处理达标，靠单一的处理方法是不可能的，须多种处理工艺联合使用。目前大部分化工企业用两类处理方法：一类是化学催化为主的工艺；一类是化工废水处理方法是先通过预处理手段提高废水可生化性，再进行生化处理。

化学催化方法在实际化工废水处理工程需要高温、高压来加强效果，因此采用此种方法时通常现场所使用的设备费用会相对高，而且在药剂的使用量上也是一笔大的花销，因此并不推荐这种方法。

生化处理相对而言要经济高效。由于化工废水可生化性差，所以在采用生化处理时需先对废水进行预处理，在预处理阶段降低废水的毒性和负荷，提高废水的可生化，之后再进行生化处理，可将废水处理达标，且运行成本要低很多。