含油废水处理成本

含油废水是工业生产过程中比较常出现的废水类型，这种废水如果直接排放，会严重影响周边环境、自然水体环境，对生物、百姓的健康都是一个威胁，那么含油废水处理成本是多少呢？接下来来为大家讲解下吧。

含油废水处理成本是多少

据小编查询，这个要看水处理量，处理水量越小单位建设成本越高，水量越大，单位建设成本越小。

含油废水处理有以下几种方法：

（1）气浮法

气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。

同时混凝剂的加入对气浮法处理含油废水的效率也有影响。采用溶气气浮模拟装置，研究了混凝剂投加量对除油效率的影响，指出在pH=8.0，溶气压力为0.30MPa，溶气水流量为80L/h的条件下，随着混凝剂的增加，除油率呈先升后降趋势。投药量在50~70mg/L时，除油率zui高且稳定。

此外，将气浮法与磁分离工艺联合起来处理含油废水以成为一个新的发展方向，杨瑞洪等采用气浮—磁分离工艺处理某石化企业含油废水，其中气浮单元作为预处理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分离单元作为深度处理去除乳化油和部分溶解油，结果表明，此种方法除油率高，除油效果显著稳定。

（2）吸附法

吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。活性炭是zui常用的吸附剂，其吸附能力强但成本高，再生困难，加之吸附有限，限制了其应用，因此寻求合适的吸附剂成为目前迫待解决的问题。

（3）膜分离法

膜分离法利用多空薄膜分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离的目的。膜分离技术是一项新兴的高科技技术，正从实验室走向实际应用。目前已经投入使用的膜分离技术有微滤、超滤、反渗透等，它具有使分离过程在常温下进行、不发生相变化、能耗低、适用范围广等优点。