带负荷清洗叶片技术在背压汽轮机有着怎样的应用

一、前言   

辽河石油勘探局电厂#4机组为青岛市汽轮机厂生产制造的B12——3.43/0.981型背压式汽轮机，机组于99年一月安裝调节建成投产。    汽轮机本身由一级双排复速级和二级工作压力级构成，额定值负荷为12000KW，排汽工作压力为0.981mpa，额定值进汽量和较大进汽量各自为170t/h和218t/h。新蒸气根据全自动主汽门到三通分两路各自进到蒸气室两边，经变速汽门到不锈钢喷嘴澎涨逐步做功，排汽进到采暖联箱供供暖应用。   

该设备在一切正常运作中，因为通流一部分积垢，复速级工作压力慢慢上升，机组负荷常常限定在小于8000kw运作，电机转子径向偏移慢慢扩大，比较严重危害生产安全和采暖供暖生产制造每日任务的进行，历经技术性科学研究，决策开展带负荷清洗通流一部分。 

二、技术性基本原理和技术性难题   

汽轮机通流一部分积垢危害汽轮机通流构件的工作中特性，减少汽轮机的高效率。一些典型性的事例说明，0.2mm厚的结垢会使通流工作能力降低2%，汽轮机级高效率降低5%，假如结垢脱落，汽轮机內部构件表层就将会越来越不光滑，增加高效率的损害。另外，动叶片的阻塞会使推力球轴承负荷增加，将会导致推力球轴承常见故障，使汽轮机內部构件毁坏，还将会造成机组的震动等难题。汽轮机通流一部分积垢一般是运用机械设备或三氧化二铝不锈钢抛光方式开展解决，但必须关机瓦解开展，消耗很多的资金投入及其起停机组损害等。因此带负荷清洗汽轮机通流一部分叶片，是对汽轮机叶片积垢解决的一个极好的方法。发觉汽轮机通流一部分积垢，除开尽早改进蒸气质量外，运用带负荷清洗技术性能够巨大的降低电力能源损害，提升机组的工作效能，造就大量的经济效益。   

汽轮机通流一部分结垢遍布于汽轮机饱和蒸汽地区和刚进到饱和水汽地区。通流一部分结垢中50%是炉水里的盐分，40%是氧化铜，10%是降温用给排水所带上的残渣，所述化学物质均能融解于湿饱和水汽中。依据上述特性，将饱和水汽或贴近饱和状态的蒸气导进气缸，历经做功后，使汽轮机的全部通流一部分叶片都会湿饱和水汽地区工作中，盐垢慢慢被冲洗融解，叶片获得清洗。   

因为是凝汽式机组，带负荷清洗叶片的技术性难题取决于：一是清洗时汽柔和负荷的挑选；二清洗全过程中的轴系振动分析、推力球轴承溫度、径向偏移、监控段工作压力转变的检测，以保证在选中的主要参数下清洗全过程的安全性运作，避免 水击安全事故的产生。三是凝汽式机组排汽没法检验，必须安裝临时性抽样制冷设备。   

以便确保清洗时机组的安全性和清洗实际效果，大家对清洗时汽柔和负荷的挑选历经细心科学研究和详尽的供热测算，负荷挑选了下限的3000kw。由于是凝汽式机组，清洗时汽轮机的內部绝大多数处在湿饱和水汽地区，各个叶片的反革命度提升，径向扭力提升，有可能使推力球轴承过负荷。因而负荷挑选了清洗可带负荷下限。在汽温的挑选上因为溫度的操纵选用单机版单炉运作，溫度的操纵彻底靠加热炉开展调节，使溫度的操纵难度系数增加，因此 大家挑选了很大氢压，待锅炉控制稳定了之后再挑选变小清洗汽温的氢压。但氢压沒有低于10℃。全过程中减温和降血压的全过程关键在于机组运作的情况、轴系震动状况、径向偏移转变、扭力瓦块溫度和监控段工作压力，迟缓稳定开展。最终，清洗做到高峰期时汽温219℃，气压1.8米pa（这时饱和温度为207℃），氧化还原电位由最开始的14us升高做到400us,酸碱度由80epb升高到1116epb，钠由120ppb升高到3500ppb，以后慢慢降低，一直和最开始相差无异，历经近八个钟头清洗完毕。   

三、关键技术革新和成效   

此项带负荷清洗汽轮机通流一部分技术性的难题为凝汽式机组，凝汽式机组带负荷清洗叶片在中国尚无先例。大家历经细心科学研究和详尽测算，制订了行得通的缜密的实施意见，在各技术专业的紧密配合下顺利开展了凝汽式机组叶片的清洗。清洗后实际效果显著，负荷能够做到满负荷率，复速级后工作压力减少0.3mpa，径向偏移（满负荷）减少了0.毫米，扭力瓦块溫度降低了10——15℃，各主要参数合乎设计方案规定。   

因为是带负荷清洗叶片，较关机开展机械设备或三氧化二铝不锈钢抛光解决的基本方式减少了清洗時间，考虑了生产制造的必须，节约了很多的资金投入，且有丰厚的经济收益，可在凝汽式汽轮机上普遍化实行。    带负荷清洗之后，不仅提升了机组运作的安全系数，经济收益也是十分丰厚的。就我厂为例子，清洗后机组能够满负荷运作，均值多带负荷达2000kw,运作了1800钟头，降低了减温减压器的运作，使蒸气的降温缓解压力损害降低，另外多发电量造就了非常大经济效益。以便有利于形象化较为，可在清洗前后左右机组主要参数基本一致的状况下开展简易结转。这儿只测算无成本费多发电量创经济效益状况。2000×1800=3600000（kwh）,以一度电价格0.337元测算，则因为清洗后无成本费多发电量多创经济效益为： 0.337×36000000=121（万余元）