井式退火炉

井式退火炉是国家标准节能型周期作业退火炉，主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带、长轴类、杆类、管件、金属机件及机械零件等退火热处理用，也可进行球化、正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。那么井式退火炉的用途有哪些？它是由哪些结构？

井式退火炉的用途主要用于盘圆线材，钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。

井式退火炉的设备组成：

1.炉体：

外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。

2.炉罐：

料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。

3.炉盖：

炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。

4.加热元件：

可选0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金丝环绕而成。

5.真空充氮管道：

炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。

6.密封装置：

炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。

7.水冷却装置：

由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。