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大庆油田二号丛式井平台

科普小知识2022-03-28 15:57:34
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二号丛式井平台二号丛式井平台位于大庆市萨尔图区陈家大院泡,是大庆石油管理局第一采油厂第七油矿503采油队所属的一个班组。

中文名称:大庆石油二号丛式井平台

投产时间:1989年7月

平均单产油量:10吨

地理位置:大庆市萨尔图区陈家大院

气候类型:温带季风气候

1、简介


二号丛式井平台

二号丛式井平台1987年11月建筑,1988年8月钻井,1989年7月投产,开发面积为0.35平方公里,自1989年7月投产以来,这个平台单井日产油量最高达50吨,目前日平均单产油量为10吨,井组日注水井量为596立方米,这个平台的日常工作由三名女工负责,多年来,她们坚持发扬大庆会战的光荣传统,克服困难,严格管理,创出了平台管理的高水平。现在,全平台井组平均日产油130吨,已累计采油68.9248万吨,注水416.9334万立方米,创经济效益4.33亿元。

2、油田名片——2号丛式井采油平台


二号丛式井平台

2号丛式井采油平台是第一采油厂第七油矿503采油队所属的一个井组,员工3人,全部为女同志。井组多次被评为厂矿先进班组,先后被评为黑龙江省、大庆市和油田公司“巾帼建功”岗。2007年6月,2号丛式井采油平台被确定为大庆市首批工业遗产文物保护单位。该井采油平台位于萨尔图油田南一区中部,1987年建成,1988年8月钻井,1989年7月投产,开发面积为0.35平方公里。管理油水井16口(采油井13口、注水井3口)、计量间1座、配水间1座。在16口井中,2口为直井,14口为定向斜井,井斜最大角度为27.2度,造斜点在井深120-160米处,最大水平位移240米。

该井采油平台不仅是一个科技平台,更是采油人对外展示自我的窗口和舞台。由于地处碧波荡漾的陈家大院泡,而且是油田最大丛式井组,2号平台成为旅游参观和摄影爱好者最喜爱的地方。十几年来,平台接待国内外参观人员千余次,到这里进行摄影创作的人不计其数。优美的环境,整洁的井场,勤劳的女工和忙碌的抽油机群,浓厚的石油工业特点和科技文化内涵,使2号丛式井采油平台成为油田一张靓丽的名片。

二号丛式井采油平台,位于大庆市萨尔图区铁人街道铁人社区萨环西路西侧1100米处,地处陈家大院泡,是油田最大丛式井组。现归第一采油厂第七油矿503采油队管理,它是大庆油田的一张靓丽名片。该平台1989年7月建成投产,开发面积35万平方米,有直井4口、定向斜井14口、计量间1座、配水间1座、配电间1座。井斜最大角度27.2度,最大水平位移240米。

先后被评为黑龙江省、大庆市和大庆油田有限责任公司“巾帼建功”岗。2007年,被确定为工业遗产大庆市文物保护单位。

3、最大规模平台丛式定向井完井

由大庆油田钻井一公司30543队施工的大庆采油九厂塔283-1区块的12口定向井全部完井,累计完钻井深2.7823万米,累计钻进58.29天,创造了大庆外围平台丛式定向井数量最多的纪录。

有关负责人介绍说:“丛式平台定向井可有效减少土地占用面积,减少钻机搬迁次数和费用,既缩短了钻井周期,又降低了成本,还为后期规模性开采开发提供了便利,可谓一举三得。”

据了解,这个平台井数多达12口,平均井深2300米,直井段仅300米至500米,井距7米,其中有9口井目的层方位相近,导致每口井方位间的夹角较小,并且造斜点选择的范围小,极易发生井眼相碰、卡钻、定向段脱靶等复杂事故,给井队施工增加了难度。

面对难题,大庆钻井一公司逐项攻关,实现了12口平台井优质高效完钻。公司技术人员超前准备,根据甲方要求和地面实际条件,结合9口井在同一方位的防碰要求,合理设计了多套布井方案。经集体讨论、科学分析、优中选优,最后确定最佳的井口布置方案,并根据施工顺序合理选择造斜点,优选井身剖面,以便后续施工。整个平台井施工过程中,他们选派精干的技术人员盯井把关,优选合适的钻具组合和钻井参数,确保“一趟钻”打完进尺,安全高效地完成了平台每口井的施工任务。

施工中,大庆30543钻井队的员工借鉴去年丛式平台定向井的施工经验,精心组织施工。根据各井完钻后电测的井斜方位数据,他们及时调整施工方案,避免了井眼相碰事故的发生。鉴于这个平台同方向的9口井井斜比较大,不利于井眼轨迹控制,30543队使用专业测量仪器,加密监测井斜方位,及时调整井眼轨迹,确保中靶和避免井眼相碰事故。他们加强钻井液日常维护,使钻井液性能符合设计要求;利用完井阶段认真检修设备,保证设备的完好率,实现了连续施工。

4、丛式井组总体优化设计


二号丛式井平台

随着油气勘探开发的不断深入,勘探开发的区域也不断扩大,老区剩余油、边际油藏开发,浅海滩涂油气藏开发成为增储上产的重要途径.采用大组丛式井钻井模式开发上述油气藏可节约大量的道路建设投资、井场建设投资、节省地面空间,使整装油田的开采井网更加合理、优配,增加油层的裸露面积,提高采收率,同时便于采油集中建站、集中管理.本文从钻井平台位置优选、钻机选型及平台整体优化布置、钻井井口布局优化、钻井顺序优化、井身剖面优选等方面进行了分析总结,形成了丛式井组总体优化设计方法.

定向井和丛式井都可称之为斜井。它与普通直井的井筒形状是不一样的,明显的特点是从井口到井底有一个预定方向的大斜度,最大可达100°以上(水平井)。当然一般的直井,也并非人们所想象的那样是垂直的,实际也都有大小不等、方位不一的斜度,但这个斜度都不大,是要求加以控制的。这与井深有关。

在石油勘探开发过程中,由于经常遇到种种客观条件的限制和经济效益等方面的考虑,钻直井达不到预期目的,钻斜井则能扬长避短、兴利除弊。因而,人们在钻直井的基础上,成功实践了钻斜井方法。沿着选定的方向钻达预定目的层位的井,称为定向井;在一个井场或钻井平台上,钻出不同方位和斜度的多口井,统称为丛式井。常规定向井的井斜角一般为15°至45°,大斜度定向井则可达到45°以上。钻斜井的原因如下:

1.为避开不可逾越的地面障碍,例如居民住宅区、工业建筑、文物古迹、江河湖泊等。

2.为少占农田,节约修公路和平井场的土地、资金和时间,可在同一井场按需要钻丛式井。

3.对于某些有裂缝的油气层或低渗透油气层,为增大井筒内油气层裸露的面积,以扩大油流通道,减少渗流阻力,提高油井产量,可以在油气层内钻一定长度的大斜度定向井。

4.对某些特殊油田,用一口井钻过多套油气层,使一口井起到多口井的作用,这种井叫多目标井。

5.开发海洋油气田时,在一个钻井平台上钻多口定向井,既可节约钻机搬迁时间和钻井成本,也有利于油气集输。