口罩产量井喷，距离实现“口罩*”不远了

距离实现“面具*”还有多远？中国面具的日产量都可以超过1亿，这可能会给你更多的信心。对于一个面具来说，决定其灵魂的是一个小的“心脏层”熔喷布，它能吸收和抵抗含有细菌和病毒的液滴。

然而，熔喷布的年产量只占整个纺织非织造布行业的1.8%，而熔喷布在市场上长期保持不温不火。然而，随着口罩日产量的增加，熔喷布已经成为一种罕见的商品，其价格已飙升至流行病前的20倍。一种布很难找到，熔喷布生产设备定制周期长，价格高，这让一些口罩制造商很尴尬。

然而，幸运的是，以中石化和中国船舶为代表的“*企业重返工作岗位联盟”已经开始用自己的原材料和生产设备“火线”来推出熔喷布生产线和口罩机。

为了掩盖，拼写它。

中国石化燕山熔喷布项目施工现场。中石化官方微博截图

面具用“心形”熔喷布的价格翻了20倍。

“现在口罩的原材料短缺，已经被炒到40多万元。我目前的熔喷布库存只能生产数千个N95口罩。我不知道下一步该怎么办。”3月2日，记者拨通了泰州某医疗器械有限公司总经理毕成(化名)的电话，他有些不知所措。自今年3号重返工作岗位以来，他每天生产约20万个N95口罩。但是熔喷布价格的飙升已经达到了他所能接受的极限。

江阴一家熔喷布生产企业的负责人告诉《科学日报》，目前该公司的熔喷布日生产能力达到3吨。公司的一些产品由*统一分配，老顾客的订单仍在履行。然而，据其披露，熔喷布的售价也达到了每吨30万元。

江苏很多业内人士表示，在疫情爆发前，熔喷布的市场价格平均仅为每吨18000元。

面具的原材料主要是由高熔点聚丙烯制成的无纺布。医用口罩一般采用多层结构，其中最内层和最外层为纺粘无纺布，中间层为熔喷布。

熔喷布是过滤面膜的关键材料，也是面膜的“心脏”。除了阻挡大的灰尘颗粒，它还能通过表面的静电吸附细小的灰尘、细菌和病毒液滴。

记者从《科技日报》登录到国务院的客户端生产和供应的关键医疗防治材料的对接区域，发现即使国家的新的生产能力已经大大增加，熔喷核心材料仍然是最抢手的材料。一家日产50万口罩的甘肃公司甚至建议用熔喷布来代替口罩，但消息发布了一天，仍然没有消息。

然而，随着艾滋病在全球的蔓延，发达国家的口罩供应也出现短缺，价格飙升。最近，N95口罩在德国的售价约为45欧元。

长期以来，熔喷布市场不冷不热，熔喷布产能不高。根据中国工业纺织工业协会纺粘法非织造布分会的数据，2018年中国熔喷非织造布的实际产量为55233吨/年，而当年全行业的实际产量为3024727吨，这意味着当年熔喷非织造布的产量仅占全行业的1.8%。

然而，这些熔喷布并不是面具的唯一“家”。它们也可用于隔热材料、过滤材料、医疗卫生材料、吸油材料、抹布、电池隔板甚至隔音材料。

这种流行病的突然爆发使得熔喷布——以前是一种利基产品——成为市场的宠儿。“现在全世界都有面膜生产线，他们都在掠夺面膜原料。现在的问题不是生产线不够，而是原材料和面膜生产线之间没有一对一的匹配，这增加了原材料的紧张程度。”江苏省工业和信息化厅信息发展司副司长雷锦从1月30日起前往无锡面具相关行业，帮助工厂协调上下游产业链的供需关系。他认为，扩大熔喷布的生产比抢占口罩生产线要好。

中国船舶应急研究的面罩机由超声波焊接系统提供，并拍摄了中国船舶的官方微博截图。

生产设备价格高，交货时间长。

“平时对生产口罩用的熔喷布需求不大。这是一个利基产业。在疫情的情况下，这显然是不够的。生产熔喷布的设备价格昂贵，交货时间长宿迁美达净化技术有限公司总经理杨昭军从12月26日开始工作。目前，该设备每天24小时运行，每天可生产1吨熔喷布。

“建造一条熔喷布生产线将花费大约800万元人民币。国产设备交货时间为4个月，进口设备交货时间为6-8个月。”杨昭军说，为了生产高质量的熔喷布，几年前他还花了80万美元从国外购买技术，以确保生产的熔喷布具有更好的静电吸附效果，并能持续3年。

在制作熔喷布时，需要通过高速高压热气流将高熔喷聚丙烯熔融，然后将其从纺丝微孔中拉出，在气流的引导下将其均匀分布在收集装置上，并利用自身的余热粘合成网。此外，熔喷布通过驻极体处理带一定量的电荷，静电电荷用于吸收液滴，因此熔喷布的过滤效率更高。

杨昭军介绍说，在熔喷布的生产过程中，最关键的核心部件是模头和喷丝头。日本和德国在质量上处于世界领先地位。熔喷模头的设计直接影响聚丙烯拉丝的均匀性、厚度等指标，而质量好的喷丝板即使长期使用也不会变形。

江阴建发特种纺织有限公司总经理张表示，不同设备生产的熔喷布的过滤效率和静电吸附也影响了产品质量达标的稳定性。"大型工厂通常会选择进口生产线."

价格高、交货时间长，一方面限制了熔喷布的产量，另一方面也挑战了中小企业的来料实力。

"无纺布行业具有投入少、产出少的特点。"一位在江阴从事熔喷布生产多年的业内人士表示，对于企业来说，如果只生产口罩，利润率非常有限。

张家港瑞泰美弹性材料科技有限公司总经理徐斌表示，医用口罩的出厂价低于0.2元，利润只有5%左右，口罩利润只有1.5个百分点。另一位业内人士表示，普通口罩的利润不到1美分，利润主要取决于大批量发货。

据《科技日报》记者采访的业内人士透露，虽然中国是一个面具生产大国，但中国人的使用习惯还需要培养，所以平时在中国的使用量不是很大，很多企业选择将面具承包或出口到国际品牌。

目前，生产口罩的江苏某物资公司总经理表示，口罩只是公司的辅助产品。手套、隔离衣和防护服是主流。“日本很多人都有戴口罩的习惯。事实证明，我们每年出口1.2亿个医用外科口罩，并供应给日本的化妆品商店，年销售额超过1000万元人民币。”

红豆集团的员工正在调试面膜生产线。受访者提供了照片。

石化、航运、纺织、汽车、制药和新能源企业正在跨境释放产能。

中国是世界上最大的面具生产国和出口国，年产量约占世界总产量的50%。工业和信息化部的数据显示，中国面具的最大生产能力约为每天2000万个面具。根据其他数据，2019年*的口罩产量将超过50亿，其中54%的医用口罩可用于病毒防护。

面对需求快速增长与面具原材料短缺之间的矛盾，*企业有“跨境保护”。2月24日，中石化宣布投资约2亿元在北京燕山石化公司和江苏仪征化纤公司建设10条熔喷布生产线。

五天后，燕山石化新建熔喷非织造布生产线项目土建工程结束，即将进入钢结构安装和设备安装阶段。项目建成后，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用口罩熔喷布。这些原材料可以生产120万个N95口罩或600万个医用口罩。

"我有一台面膜机，我有一台压片机！"中海集团有限公司也是“跨境”的，拥有自己的金融资源。2月26日，中国石油兰州石化公司宣布了研制生产应急面罩机关键部件的紧急任务后，第一批飞机面罩机于2月28日凌晨4: 00进行了精心布置，并启程前往中国石油兰州石化公司。2月29日，第一批掩膜机通过超声波焊接系统交付给中国造船第八研究所、汉光重工等掩膜机制造商。

从原材料、生产加工设备、生产线、无尘车间到生产工人，在短时间内跨境生产口罩存在一定的贸易壁垒，而服装、汽车公司、制药公司、纸尿裤厂甚至新能源企业则在一定的行业内跨境生产。例如，熔喷布的原料聚丙烯也是生产汽车隔音棉的原料之一，因此汽车制造商有充足的供应。制药公司的无菌车间能够满足口罩医疗器械的生产标准。

据调查数据显示，2020年1月1日至2月27日，全国共有3万多家新型医疗器械企业。

3月1日，两条新的日用防护口罩生产线抵达洪都集团生产车间进行安装调试。2月11日，红豆集团首批10万个日常防护口罩顺利下线。“我们利用外贸供应链在3天内购买了10吨BFE99%熔喷布。”红豆集团运动服装公司总经理高品雅说，他们后来把这个干净的车间改造成了一次性医用防护服和口罩的生产车间。目前，每天可以生产15万个面具。

新能源企业视觉技术集团最初并没有用面具来划分界限，但该集团全球供应链的高级主管邵春雷告诉《每日科学》(ScienceDaily)，他们只用了15天就建成了一个面具工厂。

“我们花了5天的时间来寻找熔喷布等核心原材料的渠道，并为生产口罩准备了足够的原材料。”邵春雷说，视觉动力电池在设计和运营日本和美国的超高清洁车间方面有经验。该小组在不到两周的时间内完成了无尘车间的翻新。通过资源的交换，视觉还为一些掩膜机制造商提供钣金零件和机加工零件。

今年2月，当国家队和非*组织携手合作时，面具生产出现了井喷。3月2日，国家发改委宣布，截至2月29日，全国普通口罩、医用口罩和医用N95口罩日产量分别达到1.1亿和1.16亿，是2月1日的5.2倍和12倍。