氧化亚铜的制备

氧化亚铜的制备

氧化亚铜可用作陶瓷和搪瓷的着色剂、红色玻璃的着色剂和农作物的杀菌剂。可用于制备船体和船底防污涂料。它在一些有机氢化合成反应中用作催化剂。此外，它还用于制备各种铜盐、分析试剂和精馏材料。

氧化亚铜的主要生产方法有氧化亚铜干法(烧结法)、氧化亚铜湿法(亚硫酸盐法或葡萄糖还原法)、氧化亚铜电解法(电化学法)等。氧化亚铜的烧结方法是以电解铜粉和氧化铜粉为原料高温煅烧。该方法能耗大，三废污染严重，难以获得高纯度、小颗粒的氧化亚铜。虽然亚硫酸盐法或葡萄糖还原法可以生产高纯度的产品，但价格昂贵，难以大规模生产。相比之下，电化学法制备氧化亚铜具有工艺流程短、成本低、操作简单、产氧量高、工作环境好、产品质量高等优点。

制备氧化亚铜的主要原料规格及消耗定额

沉淀铜粉(100%铜)，含75%铜0.91吨/吨铜的湿基，然后用铁代替相对纯的铜粉，最后与氧化铜混合并煅烧得到氧化亚铜。

氧化亚铜的制备和操作步骤

1.首先，铜灰被提纯:粗铜灰首先在转炉中焙烧，然后用球磨机粉碎，焙烧一次以实现进一步氧化和杂质去除。

2.然后进行酸溶解:将氧化铜灰和2225波美度硫酸在80摄氏度下混合，搅拌并加热至液体沸腾。当反应完成时，溶液的浓度应该是4450波美度，而酸碱值应该是23。然后，可以将料液放入已经装满水的铅头中，用水稀释至约15波美度，并让其自然澄清。

3.替换:替换是将澄清的溶液放入替换罐中，然后加热到70摄氏度，加入铁屑，并经常搅拌。当溶液为白色或浅绿色时，更换完成。

4.漂洗:加入水和硫酸，加热，煮沸30分钟以除去铁杂质，然后用热水和冷水洗涤(适当加入蛤蜊的盐酸)以保持铜粉酸性，以利于还原。

5.还原:最后一步是还原，即离心、干燥，将漂洗后的铜粉粉碎至325目，然后与氧化铜混合，在不高于800℃的氧化炉中煅烧，然后自然冷却至室温，用磁铁吸附机械杂质，粉碎至325目，即得成品。

三废的安全生产和处理

酸溶制备氧化亚铜过程中产生的炉渣应及时处理和回收。被置换的铜粉用硫酸酸化后，上层污水也应循环使用。