密封胶温度与化学特性

密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性和债券，并逐步将固体胶，粘弹性行为或弹性密封材料成型。下面就一起随小编来了解一下密封胶温度与化学特性吧。

密封胶的温度性能

包括密封胶的工作温度极限，承受温度变化的能力及温度变化频率。密封胶的长期工作温度一般为一93.6~204.6℃，有些硅酮密封胶可在260-371℃范围内连续工作数小时。

密封胶的温度性能可根据其热收缩系数、弹性模量(随温度而变化)、延展性的降低和弹性疲劳来估计。

密封胶的化学性能

密封胶因化学腐蚀而分解、膨胀和脆化。这种化学腐蚀往往又会污染被密封的工作介质。微量水分也会使密封胶的耐化学腐蚀性能发生变化.密封胶的可透气性也影响化学性能。因此.要求密封胶对所密封的介质有良好的稳定性。

密封胶受温度高低的影响

1.温度过低时：

①胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响密封胶与基材的粘结性。

②硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。耐候密封胶还未能固化成弹性体之前遇到接缝变化，容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹，影响胶缝的外观。单组分结构密封胶完全固化的时间会很长，影响工期。

2.温度过高时：

①密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短，导致施工不便;

②硅酮密封胶固化过程中会释放出气体，特别遇到高温反应更强烈。如果接触的基材(比如混凝土、金属窗框和玻璃等)是很难透气的，在温度过高时，固化会快速释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。