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浙江日发精密机械股份有限公司

科普小知识2022-09-22 11:55:23
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浙江日发精密机械股份有限公司(简称“日发精机”)成立于2000年,注册资本21600万元,是一家专业生产数控机床的高新技术企业,是进入金切数控机床行业的第一家民营企业,也是数控金切行业最早上市的民企(股票代码002520)。

1、简介


浙江日发精密机械股份有限公司

浙江日发精密机械股份有限公司成立于2000年,是浙江省机械行业的骨干企业和原国家机械部数控机床重要制造基地、*CIMS工程示范企业、*高新技术企业,也是国内唯一一家能够同时生产立式数控车床、卧式数控车床、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和落地式镗铣床的企业。经过近十年的奋斗,目前已进入了全国普及型数控机床前五强,被中国机床工业协会评为“中国机床行业数控机床产值十佳企业、综合经济效益十佳企业”。

公司产品面向中高端市场,数控化率达100%。产品广泛应用于汽车、航空航天、军工、工程机械等行业。

2、公司优势

日发引进德国、日本的设计理念和制造技术,广揽国内从事数控机床设计与制造的优秀人才,全面采用美国参数技术公司的Pro/Engineer三维CAD设计软件和Windchill产品数据管理系统,精心设计和制造了中国民族机床之精品。

公司实施向全世界采购机床附件之策略,选择五面体加工中心、配置日本AMADA钣金生产线、二维、三维高级测量仪器和激光干涉仪等先进加工手段和测量工具。

3、质量体系


浙江日发精密机械股份有限公司

浙江日发精密机械股份有限公司自成立之初开始贯彻全面质量管理,1999年根据ISO9001∶1994标准要求建立了质量保证体系,取得ISO9001证书,并于2002年12月完成复检,2006年8月再次复检

在ISO9001体系的基础上,立足于集团“精益化、敏捷化、国际化”的整体战略,立足于不断为您提供高度满意的行业产品与服务的综合解决方案的目标,以世界同行企业为标杆,以TCS(顾客完全满意)持续改进系统作为动力,我们建立了面向产品全生命周期的质量体系,从设计质量、生产质量以及产品维护质量三方面为您提供全面的产品/服务品质保证。

4、计量检测保证系统


生产设备

浙江日发精密机械股份有限公司建立了计量检测中心,拥有专职计量检测管理人员2人,兼职计量检测人员15人,建有计量标准3项,可以开展几何量计量检测设备的检定/校准工作,并于2003年8月顺利通过计量检测体系认证,并于2007年4月通过复检。

公司拥有激光干涉仪、圆度测量仪、光学准直仪、金属多面体、三坐标检测仪等计量检测/试验设备,能为各类产品提供完整的实验检测,公司的计量管理一直采用ISO10012国际标准,结合公司实际操作,通过不断完善、不断改进已建立了一套较为完善的计量管理体系,为公司各产品线的质量管理提供可靠的计量保证。

主要检测设备简介:

1.惠普激光干涉仪

用途:激光干涉仪是一种高精密的测量设备,广泛应用于航空工业、机械制造等重要精密机械领域。主要用途是零件的平面度、直线度、平行度、角度偏差测量;数控机床的线性轴定位精度、重复定位精度、反向偏差的测量。

2.CX-1粗糙度轮廓仪

用途:CX-1粗糙度轮廓仪特别适用轴承制造业中测量粗糙度及沟形误差,仪器采用金刚石触针,电感式触头及光栅传感器,用于测量,测量精度高,重复性好,本仪器采用微机技术,智能化程度高,使用方便,能迅速显示粗糙度参数及显示轮廓的一些基本参数,由打印机打印参数。

3.JCS-026A高精度圆度仪

用途:JCS-026A高精度圆度仪为转台式,采用高精度空气静压轴系,配以美国FEDERAL公司的电气测量系统,并带有数字式自动找正计算机。本仪器由精密转台、放大器、记录仪、侧头、计算机组成。它能方便地测量工件连续表面或断续表面的圆度、同轴度、平行度、垂直度及平面度等。测量结果可自动显示。也可自动记录实测曲线,用标准圆形板进行比较,即可得到被测工件准确的误差值。

5、产品

通用工具机械系统

加工中心


生产设备

立式加工中心系列

五轴联动加工中心系列

卧式加工中心系列

数控车床

立式数控车床系列

卧式数控车床系列

车削中心系列

龙门铣床

数控龙门加工中心

动柱动梁式龙门铣镗加工中心

铣镗床

落地式数控铣镗床加工中心

常用功能一览表

轴承行业自动化系统

轴承自动线

深沟球轴承磨超生产自动线

圆锥滚子轴承磨超自动线

汽车轮毂轴承生产线

单机系列

深沟球轴承单机

圆锥滚子轴承单机

专用磨床系列

最新产品

RFCM80车铣复合加工中心

RFMP2060GM/5X高架桥式五轴联动加工中心

五轴联动加工中心系列

RFCF20平行双主轴车铣复合中心

RFTV510PC立式钻削中心

RFMKS无心磨床

6、子公司简介

浙江日发航空数字装备有限责任公司


生产设备

浙江日发航空数字装备有限责任公司(以下简称“日发航空装备”)成立于2014年3月5日,注册资本5000万元。日发航空装备是浙江日发精密机械股份有限公司控股子公司,公司占地面积3080平方米,现有员工19人,其中大学本科以上学历有12人,博士学位1人,工程技术人员11人,工程师9人,高级工程师1人。作为一家民营企业,日发航空装备专业从事航空航天特种加工设备、飞机数字化装配系统及专用工装夹具的研发制造、航空航天高精密零部件的加工制造等业务,主要是为航空客户提供全套解决方案。公司目前主要产品有四类:复合材料加工设备、飞机大部件数字化装配生产线、壁板类零件自动钻铆设备、碳纤维自动铺层/辅丝专用设备。

日发航空装备母公司——浙江日发精密机械股份有限公司(以下简称“日发精机”)是专业从事数控机床的研发、制造和销售,也是国内唯一一家能够同时生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、落地式镗铣床和数控磨床的企业,成立于2000年12月,共有七大类一百八十多种产品,产品数控化率100%。2010年12月10日日发精机成功在深交所上市,股票代码002520。日发精机是浙江省机械行业的骨干企业和原国家机械部数控机床重要制造基地、*CIMS工程示范企业,是省内唯一一家连续9年进入中国机床工具工业协会综合经济效益十佳的企业。日发精机公司自成立以来定位于中高端产品,注重细分市场的开发,在轮毂、轴承等细分行业市场占有率国内第一,也是国内首家将加工中心返销到日本的民营企业。

2012年,日发精机抽调精英研发团队成立了飞机蜂窝加工设备专研小组,通过一年半的调研、研发、试制,于2013年10月25日将RFMP2060GM/5X蜂窝零件高速加工中心交付浙大,该设备无论从产品加工性能、工艺过程管理、到人机交互界面都是国际领先,它实现了完美的功能集成,并提供了全套的工艺解决方案,这种基于永磁的固持方式彻底解决了由于传统胶带粘结固持可靠性差所引起的产品合格率低,工序准备时间长所导致的生产效率低下以及后续清理所用溶剂对人体健康的影响。2014年2月底,该设备亮相CCMT2014中国数控机床展览会引起业界轰动。2014年7月,该设备荣获2014年浙江省装备制造业重点领域国内首台(套)产品。2014年10月底,公司顺利通过浙江省军工保密资格认证委审查组的现场审查,经批准同意列为三级保密资格单位。2014年11月中,公司率团参加第10届中国航展,并荣获“第四届中航时代杯航空工业优秀供应商”称号。

公司贯彻“您只要提出要求,其余让我们来做”之营销理念,“永远比用户提前一天的协调”之服务理念,确保使用“RIFA”设备的每位用户“日日发达”。

浙江日发纽兰德机床有限责任公司


生产设备

浙江日发纽兰德机床有限责任公司是一家由浙江日发精密机械股份有限公司和纽兰德机床工具集团共同出资的中外合资企业,公司主要依托纽兰德的先进技术及利用日发精机的平台和服务网络,形成年产50台高精度重型数控机床的生产能力,主要产品包括立式车削中心、刨台式落地镗、落地式镗床、大型立式磨床。公司成立于2012年,注册资本200万美元。

纽兰德工具机床集团是一家工程技术公司,由曾在菲利普奥林匹亚公司任职的的宾德先生(浙江省千人计划海外高层次英才会员)和几个核心人员于2008年成立。2011年,纽兰德工具机床集团收购了在英国有一百多年立车和立磨设计技术的Bennett公司。纽兰德工具机床集团的核心业务是技术研发、产品制造、项目运营管理及销售,主要以研发为主,主要投资项目包括注册于加拿大安大略省的纽兰德解决方案有限公司、注册于*的KHMT胤福股份有限公司和注册于英国的Bennett公司。

其技术中心---纽兰德解决方案有限公司(NEWLAND)位于加拿大安大略省多伦多市。公司技术工程师团队具有平均超过25年重型机床设计制造经验,他们设计制造了数百台大型独特的卧式镗铣加工中心、立式车铣中心、立式磨床等,在北美和欧洲有着广泛的应用,客户包括GE通用电气公司、GM通用汽车公司、普拉提惠特尼公司、卡特彼勒公司、阿尔斯通电力设备、FAG、依纳轴承等等。美国和加拿大军方也是纽兰德最大的用户,有上百台高精尖设备在服役。

浙江日发精密机械股份有限公司成立于1999年,公司专业生产数控机床,产品数控化率100%。浙江日发在此合资公司提供资金和人力以便纽兰德建立和培训一队精良的生产组装人员和一个优秀的售后服务团队,使浙江日发纽兰德机床有限责任公司能够提供一些高精度的卧式镗铣加工中心、立式车铣中心和立式磨床给国内的厂家。更重要的是浙江日发纽兰德会有一个优秀的售后服务团队可以在短时间内快速和有效地为客户服务。

忻州日发重型机械有限公司

忻州日发重型机械有限公司是浙江日发精密机械股份有限公司的控股子公司,位于山西省忻州市忻府区庄磨镇,占地面积378亩,铸造造型车间面积4.5万平方米,后序处理车间面积3.6万平方米。公司设计最大年产量9万吨,可一次性铸造100吨以上,最大150吨大型铸件。公司产品种类主要有机床类铸件、风电类铸件、水泥研磨类铸件。。

意大利MCM股份公司

大利MCM股份公司是成立于1978年,由一支经验丰富的技术人员组成的团队发起成立,将对他们对于机床的创新理念付诸实践,公司专注于设计、生产卧式加工中心。并于次年完成公司第一款数控机床产品PROGRESS1,4轴、双托盘。1982年,推出PROGRESS2,柔性制造单元CONNECTION,新型多托盘柔性加工。十年间,配有4托盘的该型号加工中心出产600台。20世纪90年代,MCM逐步进军国际航空零部件加工市场,目前MCM是欧洲宇航、法宇航,以及空客公司的重要合作伙伴,在汽车制造业,MCM公司为意大利著名的跑车F1方程式赛车制造商提供了10条发动机变速箱生产线。

2014年,浙江日发精密机械股份有限公司收购意大利MCM股份公司80%的股权,正式入主意大利MCM股份公司。

杭州日发智能化系统工程有限公司

杭州日发智能化系统工程有限公司(以下简称“公司”)是浙江日发精密机械股份有限公司(以下简称“日发精机”)下属全资子公司,公司通过引进意大利MCM公司自主研发的JFMX系统,开发柔性系统管理领域的软件,响应“工业4.0”概念,通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统-信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。JFMX系统软件已在MCM公司产品上成功应用多年,但国内厂商尚未采用使用。智能工厂在近两年来引起了国内外的广泛关注,国内也已有不少企业积极探索和试点示范初级智能工厂。正是着眼于智能工厂的远大前景,公司致力于软件开发领域,在为日发精机的原有产品增添一定的竞争力的同时,也为产品真正走向智能化提供了坚实的基础,同时实现客户数字化、网络化、智能化技术与制造技术的交叉融合。