唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司是全国最大、规格最全的热轧带钢专业生产基地和核心供应商之一。公司成立于2002年9月，地处河北省唐山市丰南区小集经济开发区，位居环京津和环渤海双重经济圈腹地，是集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的大型钢铁联合集团。是河北省钢铁工业整合组建的第一家民营钢铁集团。经过十余年的潜心经营与发展，公司现有职工7000余人，其中工程技术人员350人，拥有总资产80亿元，具有年产优质热轧精品薄带750万吨的能力。经过十几年的艰苦发展，瑞丰钢铁现在已经是中国钢铁工业协会理事单位、河北省冶金协会副会长单位；2016年8月，唐山瑞丰钢铁在"2016中国企业500强"中排名第246位，2015中国企业500强第276位，2014年中国民营外贸500强企业第102位；连续五年被评为全国“安康杯”竞赛优胜单位，2014年获得海关AA类进出口企业*别资质和“河北省五一劳动奖状”，2013年被网民评为“十佳钢铁生产企业”等荣誉。

公司名称：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

总部地点：唐山

成立时间：2002年9月

公司性质：有限公司

1、简介

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司是全国最大、规格最全的热轧带钢专业生产基地和核心供应商之一。公司成立于2002年9月，地处河北省唐山市丰南区小集经济开发区，位居环京津和环渤海双重经济圈腹地，是集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的大型钢铁联合集团。是河北省钢铁工业整合组建的第一家民营钢铁集团。经过十余年的潜心经营与发展，公司现有职工7000余人，其中工程技术人员350人，拥有总资产80亿元，具有年产优质热轧精品薄带750万吨的能力。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

公司主要产品为1.8-16mm*145-870mm热轧精品带钢。公司现拥有1350m3、1080m3等型号高炉7座，120t等规格转炉5座，950mm、850mm等规格热轧带钢生产线5条，形成了生产专业化、品种齐全化的带钢产品种群。行销华北、华南、华中等二十多个省市自治区，并远销越南、印度等多个国家和地区，成为同行业中市场定价的风向标，产品被广泛应用于船舶、汽车、建筑、高速、卷管、家具家电及五金件等领域，可以在最短时间内满足客户各种品种、各种规格的热轧窄（中宽）带钢要求。

公司于2007年取得由商务部颁发的铁矿石进口资质，现已与澳洲力拓、必和必拓、FMG、淡水河谷等主要矿石供应商建立了长期、稳定的友好合作关系。同时，在国内的迁安、迁西、承德、辽宁等矿石主产区实行直采，保证了铁前成本优势。同时与山西、内蒙焦炭资源等主产区建立了多年的良好稳固的贸易伙伴关系，有效保障了企业的原材料的供应数量和质量。

经过十几年的艰苦发展，瑞丰钢铁现在已经是中国钢铁工业协会理事单位、河北省冶金协会副会长单位；位列2015中国企业500强第276位，2014年中国民营外贸500强企业第102位；连续五年被评为全国“安康杯”竞赛优胜单位，2014年获得海关AA类进出口企业*别资质和“河北省五一劳动奖状”，2013年被网民评为“十佳钢铁生产企业”等荣誉；一次性通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、28001职业健康安全管理体系、23331能源管理体系和ISO10012测量管理体系认证；2007年和2011年两次通过省级清洁生产审核验收；2013年通过国家实验室资格认可。

在发展壮大中，公司拥有了一批经验丰富的专业技术人员；一支务实、敬业、勤奋、廉洁的高素质、职业化经营管理团队和一支忠诚于事业、敬业爱岗、拼搏上进的员工队伍。其中大专以上学历人数1350余人，占员工总数的20%，中高级职称技术人员1020余人，占员工总数的15%，年龄结构18-35岁的占61%，生产、管理队伍年轻化是瑞丰最大的特点，也为其不断发展提供了强大动力和坚强的后盾。

2015年，全球经济增长相对乏力，中国经济也已进入“新常态”。瑞丰钢铁将全面深化改革，加快战略转型，着力结构调整，大力推进安全环保体系能力建设，持续保持并提升业界经营业绩！面向未来，瑞丰钢铁正积极推动从粗加工到延伸产业链，从制造到服务，从中国到全球的战略转型，努力成为钢铁技术的领先者、绿色产业链的驱动者、员工与企业共同发展的公司典范。瑞丰钢铁将以成为业界最具竞争力的战略目标不动摇，努力成为真诚、友爱、富有创造力、备受社会尊重的卓越企业。

2、发展历程

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司历经13年的艰苦创业，三次华丽蜕变，现已成长为拥有职工7000余人，工程技术人员350人，年产优质薄带750万吨，年可发电8亿度，总资产达80亿元的集团公司。2015年更是跻身于中国企业500强第276位，奠定了公司在全国钢铁行业中应有的地位！

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司发展壮大过程中的三个重要阶段：

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

一、2002年—2005年，瑞丰钢铁开始书写属于自己的钢铁发展史。

2002年，唐山丰南瑞丰钢铁有限公司成立，这在当时的唐山并不是一件多么瞩目的事情。但是，在瑞丰的发展史上却是基业元年。自此瑞丰一季一个新气象，一年一个新台阶。保持着旺盛的生命力，一往无前。

2004年建成并投产一座450m3高炉、三座680m3高炉、三座80t转炉、第一条650mm带钢轧线。

2005年建成并投产第二条650mm带钢轧线。同年，首次通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系审核。

一个生产初具规模、管理日臻完善、销售需求旺盛、影响迅猛扩大的规模公司呈现在了世人的眼前。

二、2006年—2014年，唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司的成立，开始了初级钢铁航母的缔造。

2006年，瑞丰钢铁吸收合并唐山丰南宏烨炉料有限公司，成立唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司。这是瑞丰发展的里程碑，是瑞丰发展史上质的飞跃。

2008年改造并投产第三条650mm带钢轧线。

2009年成立瑞丰国际贸易公司，取得由*商务部审批的铁矿石进口资质。

2010年建成并投产两座120t转炉、950mm中宽带轧线、850mm中宽带轧线、第二座1080m3高炉、1350m3高炉。

2011年建成并投运公司能源管控中心，并于2012年通过能源管理体系审核。

2013年首次通过国家实验室认可审核。

2014年首次通过测量体系管理体系审核和省级技术中心评审。

一个功能完善、规模宏大、立足全球、产销两旺的初级钢铁航母已经稳稳驶来！

三、2015年，瑞丰冷轧线的开建，标志着产业链的延伸和精深加工的开始,这是瑞丰新的发展篇章。

2015年，950mm冷轧线、环保料场同时开工建设，预计2016年投产。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司已成为中国钢铁工业协会理事单位,河北省冶金协会副会长单位。可以预见，随着产业结构的完善、科研技改的一次次成功，唐山瑞丰钢铁（集团）公司在不久的将来必然成长为一艘重型钢铁航母，破浪远航。

企业文化

人文关怀共享和谐

文化，作为一种资源，被瑞丰集团视为企业的灵魂与核心价值体系，并渗透进企业经营活动的方方面面，从而建立了富有瑞丰特色的企业文化。

瑞丰文化的核心是对人性的尊重！瑞丰、瑞丰人、瑞丰的合作者、关爱者、支持者、关注者永远是一个整体，永远是一家人！

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

瑞丰宗旨：取之于社会回馈于社会

瑞丰的核心价值观：为社会创造财富为客户创造价值为员工创造机会

瑞丰管理理念：安全环保质量成本

瑞丰精神：敬业务实创新发展

瑞丰作风：敬人敬业求实求新科学发展雷厉风行

3、循环经济

循环经济是一种相对传统经济而提出的一种新的发展模式，以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则的生态经济，按照“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环过程，实现“低消耗、低排放、高效率”的生产形式。

瑞丰钢铁早在多年前就意识到了发展循环经济的潜在价值和重要性，经过多年的自我反省、自我调整、自我约束，摸索出一条和谐、健康的发展之路。承担发展循环经济的社会责任，构建人文和自然的和谐关系，积极打造资源节约、环境友好、持续发展型的绿色钢铁企业。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

一、生产方式转型，实现瑞丰循环经济发展的新突破

瑞丰钢铁具备敏锐的市场的敏感度，适应社会需求，深入优化各项指标，实行生产方式的全面改革。一是将生产过程中的单位资源消耗降到最低限度,二是利用创新技术将废弃物加工成为再生资源，从而彻底改变传统型经济“资源—产品—废物”的单向型运行过程,实现“资源—产品—废物—再生资源”的物质反复循环的闭环式流程,所有的原料和能源都在这个不断进行的经济循环中得到最合理的利用。瑞丰清楚的明白自身的发展方向以及市场形势，优化生产模式，一个实现资源利用最大化的绿色企业逐渐展现在世人的面前，同时也实现了瑞丰经济发展的新突破。

二、生产工艺调整，实现瑞丰钢铁资源利用率的提升，落实循环经济发展模式。

瑞丰钢铁在满足安全、质量的前提下，对生产工艺参数进行适当调整，提高系统、设备的运行效率，最大限度降低能源消耗，避免功能过剩和指标过剩造成能耗过大，实现生产与能源的互动，确保能源利用最大化。减少生产过程中的能耗，集中统一调配，以完善的管理体系促进生产发展。

特别是在以下两个方面进行了有效调整：

在水循环利用方面进行了工艺调整，水循环利用建立工序内部、厂内、厂际多级用水循环思想，提高水循环的浓缩倍数，实现水资源消耗减量化，减少循环系统的工业废水排放量。

在钢渣处理工艺上，通过深度提取废钢，选出其中的渣钢回收用于转炉炼钢，烧结返回料，降低钢铁企业生产成本，其余钢渣用于制成超细粉、路基料、钢渣制砖、砌砖、炭质压块的原料，扩大钢渣处理后产品的应用范围，在保障经济效益和环境效益的前提下，成为可持续发展的健康钢铁企业，为丰南经济的发展做出更大的贡献。

三、探索全新资源，实现资源的优化配置和高效利用

探索开发全新的资源和技术是瑞丰钢铁发展循环经济的实效措施之一，想他人之未想，变废为宝，实现资源利用的最大化，是企业节约资源、发展循环经济的理念。瑞丰钢铁积极响应国家的环保政策，发展循环经济，实现生产模式的成功转型、加工工艺的全新突破、全新资源的开发利用。循环经济的顺利开展，也使得瑞丰的经济发展模式日臻成熟，产业链日趋健全，产业结构日渐完善。唐山瑞丰钢铁书写着属于自己的绿色发展篇章，在今后的发展中必将如雄鹰一般在自己打造的蓝天中，*翱翔！

4、节能环保

瑞丰钢铁在战略规划中明确提出：节能环保是公司永远不变的战略规划。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

发展中国家用排“碳”量换取了经济的增长，导致了污染的普遍存在，破坏了生态的良性发展。瑞丰钢铁早在建厂之初就已重视起了这个问题。做良心企业、做造福一方百姓的企业，瑞丰责无旁贷。瑞丰钢铁明确确定“安全环保质量成本”作为企业理念；“执行标准，严守环保法规；节能降耗，做好污染防治；持续改进，创建绿色企业”三大举措定为发展企业的环境方针。从思想上重视、从措施上完善、力争达到显著效果。

一、分工明确，上下联动，三级管理划分环境管理决策权，优化环保工作流程。

作为大型企业，瑞丰钢铁针对环境管理决策权的划分，从2009年成立三级环境管理机构，分设常务副总经理、环保副总经理，环保处以及9个安环科。环境管理机构认真开展贯彻执行环保政策和法律法规；规定公司的环保规划、环保目标；推进公司环境管理体系建设；监督检查环保工作计划，落实环保责任制；组织公司环保考核与评比等各项工作。三级部门分工明确，上下通达，互为联动，全面优化公司各项环保工作。

二、巨资投入，升级设备，建立生产各个流程的数据监控系统。以高标准、严要求的务实态度投入环保建设。

在除尘、脱硫及检测系统建设方面，瑞丰公司目前共有除尘器58套，其中包括静电、布袋、半干法等类型除尘器；在污染源烟气在线监测系统方面，与丰南区环保局、唐山市环保局等单位联网。为保障各个在线设备上传数据的传输率和有效率，瑞丰公司统一更换了具有数据存储功能及反控功能的新型数采仪；在污水处理及循环利用方面，采用成熟的“调节—石灰混凝沉淀—活性砂过滤—消毒—膜处理”工艺，设计日处理污水2万吨，每年可以减少COD的排放量900吨；此外，公司完成包括炼钢三次除尘系统、烧结烟气旁路拆除等设施，2015年12月将建成投入使用环保料场。

通过一系列高标准、严要求的符合环保标准的措施步骤，为整体钢铁行业缓解了人们既定的重污染认识，也为我国的生态文明建设增添了浓墨重彩的一笔。

三、建设花园式生态厂区，瑞丰钢铁将构建绿色家园。

生态花园式厂区将于2015年末与大家见面。届时，一座功能分布合理、基础设施完善、绿色植被覆盖、文化氛围浓厚的现代钢铁园区在世人的惊叹中初具规模。看得见的生态花园厂区、看不见的是瑞丰背后的努力：截至目前，环保投入累计已达15多亿元，达到环保与生产同步运行，烟气粉尘已消失在生态花园厂区之中……未来，瑞丰钢铁战略目标就是建造一座生态的绿色钢铁之城，走出一条人文与自然和谐、发展与环境共赢的飞跃之路，造福职工、造福百姓、造福国家。

5、技术创新

走技术创新之路，提高自主开发能力，是建设创新型企业的迫切需要，更是企业实现新型工业化、产业化的必由之路。自主创新能力成为企业竞争力的决定性因素，科技成果产业化周期日益缩短，引领企业生产和经济的发展方向，科技竞争已经成为企业综合实力竞争的焦点，只有全面提高企业的自主创新能力，掌握更多的自主知识产权，才能突破其他同行业企业对市场和技术的垄断，才能使自身整体创新能力得到增强。

唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

2012年以来唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司积极开展技术创新和技术改造工作，并实施了涉及烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧等设备的节能技改和技术创新，共计200余项项目。这些新技术的采用，推行了清洁生产，增强了环境保护，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高了产品性能，扩大了产品使用功能，适应了市场需求，使公司在激烈的市场竞争中保持长久不衰。

2014年公司通过省级技术中心认证。自技术中心成立以来，坚持以技术创新为目标，科技为先导，走质量效益型发展道路，不断优化各工序工艺，加大品种钢开发力度，并先后自主开发40余项涉及到不同领域的创新成果，共获国家专利20项。

公司先后与河北联合大学、东北大学、北京科技大学、燕山大学、中冶京城、中冶赛迪等多家高等院校、科研单位建立科研生产联合体。同时注重引进培养各类专业技术人才，建立起高素质的科研开发队伍，公司每年从产品销售收入提取不少于3%的经费用于研究开发，并建立了产品开发的信息网络，聘请技术、信息、管理等方面的专家、学者、教授担任公司顾问，为企业生产高端技术产品的引进、开发进行技术指导和技术咨询。同时与省内外全国性学术机构、行业主管部门挂钩，收集行业和新工艺信息，使企业能灵敏地捕捉到新技术、新产品、新工艺的最新动态，及时调整产品的规格，走在同行业的前列。