熔喷料生产新技术获成功

5月6日，《中国科学报》获悉，中国石化燕山石化公司利用新的氢调合技术，在聚丙烯装置上直接生产熔喷专用料，并在其新建的熔喷布生产线上成功测试熔喷专用料，成功生产熔喷无纺布。这项新技术填补了国内空白，可将燕山石化熔喷材料的产能提高一倍。

据报道，这项新技术简化了生产程序，并采用了大规模生产设备。单台设备日产量可达200-250吨，大大提高了生产效率，有效缓解了疫情期间口罩原料供应紧张的问题。根据相关检测机构的性能测试，采用熔喷专用料生产的熔喷非织造布具有清洁度高、强度高、无异味等特点，制成的KN95优质口罩佩戴更加舒适，具有良好的市场前景。

聚丙烯熔喷专用料是生产熔喷非织造布的核心材料。燕山石化是中国最早、最大的合成树脂生产企业之一，非常重视高端聚烯烃树脂的工业开发和生产，在熔喷专用料的研发方面拥有丰富的技术储备。

以前，熔喷非织造布的生产受到生产能力不足的问题的严重限制，该问题是由传统熔喷专用材料通过降解方法的技术限制引起的。为确保熔喷非织造布生产原料的稳定供应，燕山石油化工股份有限公司积极组织科研和生产力量，解决“在聚丙烯装置上直接用氢共混法生产熔喷特种材料”的问题。先后进行了几次小型聚合试验和技术方案论证，完成了相应的适应性改造和工业试生产，生产出合格的熔喷特种材料。该技术可以成倍提高燕山石化熔喷材料的生产能力，充分发挥其在熔喷布生产整个产业链中的独特优势。它不仅能保证原材料的自给自足，而且能直接供给市场。

据了解，目前燕山石化聚丙烯厂累计生产掺氢聚丙烯熔喷专用料1300多吨，可增加13亿医用口罩产量。

中石化燕山石化工人正在看新生产的掺氢聚丙烯熔喷专用料产品。刘建军照片