电化学加工原理

电化学加工的原理是什么？

电化学加工，也称为电解加工，是指在电解液中作为阳极的金属工件的电化学腐蚀(即电解)。电化学加工是人们用简单的电解来加工的一种方法。电解研磨是电解和研磨的结合。电解加工时，以金属工件为阳极，以根据工件相应形状和尺寸制作的工具为阴极，然后在低压大电流下进行电解，电解液在压力下通过两极之间的间隙高速循环，冲刷掉工件的腐蚀层，保证连续加工直至完成。

电化学加工是一种非传统的加工方法。电化学加工主要用于加工极其坚硬的材料或难以用传统方法加工的材料。电化学加工的局限性在于加工过程中需要导电。电解加工可以用来切割解的程度或一些奇怪的角度。

在电化学加工中，工具是阴极，而工件是阳极。电解在低电压和高电流下进行，以使电解液在压力下高速流过电极和被处理物体。该工具沿着待加工的路径被加工，而不与被加工的物体接触并产生电火花。在加工过程中，工件被溶解，这是电镀的相反操作。

电化学加工具有加工速度快、工件表面光洁度高、加工工具几乎不磨损、加工材料不受切削性能限制、加工过程中工件无热变形和裂纹等特点。

电化学加工适用于制造复杂型腔，广泛应用于模具制造和燃气轮机、火箭、武器等制造业。

在电解磨削中，工件用作阳极，导电砂轮用作阴极(有时在电极之间加入研磨剂)。砂轮及时刮掉电解过程中阳极表面形成的钝化膜，使工件表面始终处于连续交替钝化和活化的过程中，从而形成较高的表面光洁度。