直流屏的安装 直流屏一般调试步骤（方法） 直流屏的故障及维护

直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统，监控主机部分高度集成化，采用单板结构，内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机*信号等功能，主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。下面跟随小编一起来了解一下直流屏的安装_直流屏一般调试步骤（方法）_直流屏的故障及维护。

直流屏的安装步骤教程

盘柜安装作业程序

（1）直流屏在卸装、搬运过程中应该设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确，搬运过程应缓慢移动，防止严重的冲击和震荡，以免损坏柜体、构件或伤人。

（2）对于易脱落、难固定或者容易倾倒损坏的门、屏柜内的设备等，一般应拆下分开运输。

（3）直流屏的固定宜采用螺栓连接，应注意不得损伤屏体。

（4）实施电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员的眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。

（5）在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋。

（6）电焊机的外壳必须有良好的接地。

（7）电焊工应具备镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）等防护用具。

（8）电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

（9）电焊工离开工作现场必须将电焊机的电源切断。

（10）屏体的接地及屏内的保护接地直接应与接地网相连，不得转接，接地使用规范要求规格的接地线。

（11）盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。

电池组安装作业程序

（1）检查电池壳体有无裂缝、渗漏和变形；极柱、安全阀周围是否有液体溢出电池；极柱（板）、连接板（条）有无生锈氧化。

（2）测量各单体电池端电压。

（3）蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸提供的连接排（线）进行合理布置，蓄电池应排列整齐一致，放置平稳。

（4）安装使用的工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等，应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。

（5）电池触点和搭接处，应先清洁干净，清洁后可涂电力复合脂，并使用力矩扳手紧固，力矩大小符合规范及厂家要求。厂家配的电池盖应盖上，以防止发生短路。

（6）核对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，安装接线工艺符合规范要求，排列整齐、工艺美观。

（7）蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极，每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号。

直流屏的调试方法

1、首先检查一次和二次回路接线是否正确-主要是查致命错误，比如说弱点接口接上强电了，应该接入直流信号却接入交流信号了，还有就是短路问题。

2、避免了以上的原因，断开所有的断路器和保险，接通交流电源，测试交流双电源切换装置是否工作正常，双电源切换装置的下口电压是否正常。

3、交流部分测试正常后，依次闭合充电模块的交流开关，观察模块是否正常启动并测量模块输出电压和极性。

4、充电模块启动正常并输出电压和极性正确后，接通电池组开关及各母线开关，测量电池组开关下口、合母、控母电压和极性是否正确，并观察电压表计是否方向打翻。

5、一次接通馈出开关，分别测量馈出开关对应的端子电压和电压极性是否正确。

6、上述内容为一次回路的调试，上述步骤测量调试完毕后，接通监控电源。

7、监控上电后，观察监控显示是否正常和各个检测模块是否工作正常。

8、监控装置通电正常后，首先查看监控显示器上的报警信息，如果有报警信息，则按照报警信息查找相关问题，如没有，则查看监控装置显示的电压值、带上负载的电流值、开关量信息等。

9、监控上的主要模拟量、开关量信息经查看并测试正常后，开始测试直流母线的绝缘报警及支路接地阻值，一般220V系统可以用25-100K电阻测试，110V系统可以用7-100K测试。

10、电池巡检测试，最好将规定路数的电池都接入电池巡检，测试整体性能，如现场条件不够，可以拿单节电池依次测试。

直流屏一般调试步骤

一、看图纸——核对元器件型号是否与图纸要求一致——查看安装、接线紧固情况。

二、检查主回路、二次回路无短路，确保接线正确，交流电源应接交流，直流电源应该接直流，强电与弱电不能搞错。

三、送电前再次确认接线正确，无致命错误。断开模块的交流开关、电池开关、所有馈出开关、二次保险。接通电源线（注意系统要求的电压等级，是三相三线还是三相四线），合上交流进线开关，测试交流双电源切换动作、电压、各指示灯是否正常。

四、交流部分正常后，检查一下模块接线、模块地址拔码开关是否正确。先断开CPU、触摸屏、各监控单元的电源，合上模块上端的交流开关，观察模块启动、显示是否正常，测量模块输出电压和极性。

五、充电模块通电正常后，接通电池组测量电池组电压、极性（注意系统直流电压等级与电池组电压一致，电池开关上下极性一定要一致）。测量合母、控母电压和极性观察电压表显示是否正常。

六、依次合上各馈出开关，测量相对应直流输出端子电压和极性，并观察各回路指示灯是否常。

七、以上主回路测试均正常后，接通CPU、触摸屏、各监控单元电源。PLC和触摸屏画面的程序写入，根据报警信息，查找相应故障，逐一排除故障。

八、一些参数的设置，浮充、均充电压设置，交流电压上下限设置，控母、合母电压上下限设置，单体电池电压上下限设置，电池容量、节数、电压设置，控母分流器、电池分流器值设置，等等。

九、测试硅链动作（手动和自动），看控母电压变化。加负载电阻（注意电阻值的大小）看充电、放电电流（注意屏幕显示与表计显示是否正常），注意控母电流与电池电流采样、不能搞错。

十、测试各种报警功能是否正常。交流采样，控母、合母采样，-M对地电压、控母电流、电池电流采样， 控母正负对地绝缘，电池巡检采样，各报警功能需逐一仔细测试。

十一、 测试后台通讯是否正常，通信规约的定义描述、资料整理，整个调试过程结束。