环氧大豆油

环氧大豆油是一种无毒环保型的增塑剂，同时他还有十分优良的增塑和热稳定作用，在塑料、涂料、新型高分子材料等工业领域中都有广泛的应用。

中文名：环氧大豆油

外文名：epoxidizedsoybeanoil

分子式：C57H106O10

分子量：950

熔点：-3℃

沸点：150℃（0.5Kpa）

粘度：325mpa·s

折光率：1.473（25℃）

闪光点：299℃

密度：0.997

主要用途：用作聚氯乙烯塑料的增塑剂

1、简介

环氧大豆油

环氧大豆油在常温下为浅黄色黏稠油状液体，分子式C57H106O10，分子量约为1000，流动点-3℃，沸点150℃（0.5Kpa），粘度325mpa.S，折光率1.473（25℃），在水中的溶解度

环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。该品可用于所有的聚氯乙烯制品。如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。一般ESO环氧值越高，耐热性越好，ESO碘价越低和PVC的兼容性越好，越不容易析出！

2、特性

环氧大豆油

无毒性

符合美国FDA食品添加物规则。

低挥发性、耐抽出性及耐移行性

B-22及B-22D分子量约1000做为PVC之可塑剂，其挥发性为DOP的1/5，耐溶剂性远优于DOP。又B-22及B-22D之碘价低，故耐移行性优良。

耐候性、耐热性特优

B-22在PVC制品中，与金属安定剂共用，具有协合作用（Synergitism），使PVC树脂之耐候性、耐热性、透明性大幅提高，同时可降低金属安定剂之用量而降低成本。

又在环保意识提高的今日，B-22与Ca-Zn安定剂，为无公害、无毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或铅系安定剂。在难燃配方中，添加B-22，则安定性大为改善。

3、性能

环氧大豆油简称ESO，其组成为亚油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕榈酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。浅黄色油状液体，相对密度0.989。环氧值6.6%。凝固点一8℃。沸点150℃（0.53kPa）：折射率1.4716。黏度（25℃）325mP.a•s。闪点（开杯）280℃。溶于烷烃和大多数有机溶剂，微溶于水。与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容。挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良。无毒。可生物降解。

4、生产工艺

环氧大豆油

大豆油在催化剂和稳定剂存在下与过氧羧酸发生环氧化反应生成粗品，经精制得工业品。

这里的过氧羧酸通常由双氧水与甲酸（或乙酸）反应而生成。

甲酸和双氧水在硫酸存在下，生成过氧化甲酸，再与大豆油反应，生成环氧大豆油，过氧化甲酸复原为甲酸。

将大豆油、甲酸、硫酸、和苯搅拌混合均匀后，缓缓滴加人双氧水，至反应温度开始下降，反应即达终点。

反应液静置分去下层废酸水，油层先用纯碱液中和，再水洗至中性，分去水后，油层进行水蒸气蒸馏，余下产物进行真空蒸馏，除去低沸物和水，再经压滤即得成品。

5、产品信息

上游原料

苯、大豆油、过氧化氢、甲酸、硫酸。

下游产品

压延彩色聚氯乙烯硬板片、钙锌无毒复合稳定剂、聚氯乙烯液体复合热稳定剂。

6、应用领域

环氧大豆油是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

环氧大豆油也可用于所有的聚氯乙烯制品，如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。

7、应用前景

因为环氧大豆油工业是使环氧大豆油得制品具有良好的机械性能、耐热性能，所以它除了在PVC门窗、管件、室内装潢材料等领域得到广泛使用外，还被用于制作要求很高的摄影胶片等方面，有的公司甚至利用其作为生产电冰箱上的密封垫的专用增塑剂。

而且环氧大豆油是一种无毒的增塑剂，所以它可以用于食品包装材料的增塑剂。环氧大豆油可以和十二烷基硫酸复合后相对分子增大。形成一种新型的增效剂，与高分子材料有很好的相容性，不易被抽提，来增强协同效果。同时可以降低塑料等制品的价格，减少其他抗氧剂的用量，同时可以解决有的抗氧剂因用量多而产生的喷霜。从而产生较大的经济与社会效益。

我国的大豆油产量处世界前茅，我国的企业提高工业化环氧大豆油合成工艺、生产装置自控化、降低生产成本，从而满足人们对高品质、环保化、多功能增塑剂的要求。