如果光伏逆变器外壳太热会有风险吗？

随着光伏逆变器技术性发展趋势及其高效率的提升，其散热方式已从最开始的所有散热风扇散热，变化为下列3种流行的散热设计方案。

一、一体化压铸件无散热风扇设计方案

优点：最先，左右两部分磨具机壳一体化散热，不但大大增加了散热总面积，还巨大减少了发热量传送特性阻抗;次之，內部热原器件可很好散热，既保证 逆变器內外散热平衡，也使各种器件处在最好运行状态。

缺陷：针对功率高且无散热风扇设计方案的商品，顾客存有认知能力错误观念。觉得器件散热不够，会造成 发电能力减少，并危害逆变器使用寿命。

代表型号1：H生产商逆变器。逆变器內部温度与机箱外壳温度一致，在自然环境温度四十五度标准下，內部温度约55度;

代表型号2：Y生产商逆变器。逆变器內部温度与机箱外壳温度一致，在自然环境温度四十五度标准下，內部温度约60度;

二、一般钣金件外接散热风扇设计方案

优点：主机箱表层温度较低。

缺陷：逆变器散热片容积较小，尽管內部热原器件的一部分发热量能被散热风扇带去，但全部热原器件散热并不匀称。值得一提的是，该逆变器还存有外壳体与內部热原器件散热特性阻抗高，內部发热量不容易传入主机箱表层的难题，进而使內部器件温度比主机箱表层高许多 ，将会造成机器设备调额工作中或內部器件长期性遇热使用寿命减少;

代表型号1：S生产商逆变器。逆变器內部温度比机箱外壳温度高15度上下，在自然环境温度四十五度标准下，內部温度约65度;

代表型号2：S生产商逆变器。逆变器內部温度比机箱外壳温度高15度上下，在自然环境温度四十五度标准下，內部温度约70度;

三、一般钣金件无散热风扇设计方案

优点：內部热气互换设计方案，可将內部热原器件热气迅速传到逆变器表层;

缺陷：机壳为非压铸件设计方案，散热特性阻抗和散热总面积均劣于压铸件商品，不但逆变器表层温度较高，而必须更大散热器(提升主机箱容积)来做支撑点。

代表型号1：G生产商逆变器。逆变器內部温度比机箱外壳温度低15度上下，在自然环境温度四十五度标准下，內部温度约55度，但表层温度达到75度上下；

根据之上剖析和数据信息不会太难发觉，无散热风扇设计方案的逆变器(如计划方案1和计划方案3所显示)其外包装表层温度要显著高过有散热风扇设计方案，并且这一温度经常能做到60度。但千万别担忧发烫的它会引起火灾事故，由于这仅仅外包装的温度(外包装60度归属于无散热风扇设计方案逆变器的一切正常工作中范畴)，而机器设备內部温度是更低的，往往选用这一的设计方案便是要保证 器件使用寿命及其发电厂不减额运作，确保发电能力;再看计划方案2所显示逆变器，这是一个更低表层温度相匹配着高些內部温度的典型性，显而易见，器件工作中于那样的內部自然环境是会减少逆变器使用寿命。讲到这里，你将会禁不住疑惑“盛能杰商品选用的是哪样设计方案”，回答很确定：盛能杰商品选用无散热风扇压铸件一体化设计方案，有效的內部散热合理布局，保证 逆变器散热最好、使用寿命更长、运作平稳。