炭疙瘩是怎么变成口罩原料的？

煤炭生产和运输成口罩原料

当地时间3月29日晚，一架载有近100吨中国物资(包括550万副医用口罩)的飞机在巴黎*机场降落，这是法国向中国订购的第一批“10多亿副”口罩。在全球新皇冠肺炎疫情日益恶化之际，中国作为“世界工厂”的强大生产能力正在保护全世界人民的健康和生命安全。

在疫情开始时，人们应该还记得全国“一个面具难找”的情况。那时，许多药店都买不到口罩。3月3日，《科技日报》记者金锋报道，“面具生产正在蓬勃发展，离实现“面具*”的目标不远了，仅今天的头条平台就有701万点击量。从“一个面具难找”到“面具是免费的”，我们国家只用了不到一个月的时间。

这个神奇的“中国速度”是如何实现的？这取决于中国强大的技术和工业实力以及无与伦比的系统优势。在国家的需求下，许多过去与口罩无关的*企业和国有企业都紧急部署了人员和设备来生产口罩、防护服和其他急需的材料。国家能源集团用煤生产面膜原料就是一个例子。

无论报酬或成本如何

那么，一块木炭是如何成为面具的原材料的呢？国家能源集团神华榆林能源化工有限公司(以下简称榆林化工)二聚单元经理蒋兴良表示:煤首先气化生成合成气，合成气再转化为甲醇，甲醇再转化为烯烃，然后分离为乙烯和丙烯单体，丙烯再聚合成聚丙烯。粒状聚丙烯可以出售给下游制造商，并压制和纺粘成无纺布，用于口罩和防护服的内层和外层。用于面罩过滤元件的熔喷布也可以由聚丙烯材料生产，但是该工艺要求更精细和更复杂，需要进一步降解，并且难以大规模扩大生产能力。

1月底爆发之初，为了应对国内面膜原料的短缺，调查下属企业面膜原料的生产能力，玉林化工有限公司于2019年10月进行了面膜外层材料聚丙烯的试生产，并立即做出了反应。在流行期间，很难组装开始生产所需的催化添加剂和降解剂。从下订单到进入工厂通常需要至少3个月的时间。由于疫情不等人，玉林化工尽最大努力向包头兄弟的工厂借了一批原材料。它首先开始，然后突破了许多障碍。它从辽宁省锦州市撤回原材料，运输材料，调整生产线，并制定了调度计划。一次性生产6000吨S2040无纺布产品，全部发往下游市场，有效缓解了当时国内口罩生产原料的短缺。

蒋兴良以前从事石化生产，但当他来到榆林化工时，他又开始了煤化工。当谈到聚丙烯和聚乙烯行业时，姜工人继续说，“无论是石化还是煤化工，中国目前的环保要求都很高。以榆林化工为例。年产值超过50亿元的工厂不会向厂区外排放一滴工业废水，实现了100%的循环利用。”

通过疫情期间的动员和生产，生姜工人深深感受到了我们国家制度的优越性。“为了满足国家和人民的需要，玉林化工公司可以放下其他订单，转而生产口罩和防护服急需的无纺布材料，而不考虑报酬和成本。除了中国，世界上还有谁能做到这一点？”

站起来，冲上去

参加前线生产的辽宁葫芦岛姑娘徐长秋兴奋地说:“疫情刚开始时，我们每个人都想尽快生产出口所需的物资，因为我们知道自己有能力，希望支持一线医务人员，为一线抗击疫情做出自己的贡献。”原材料到达后，常秋和他的同事没有日夜休息。他们分四班和两班工作，昼夜不停地轮换，只是为了尽快把口罩原料送到下游厂家，然后把它们变成白色口罩，以保护医务人员和人们的安全。

S2040牌聚丙烯口罩在实际应用中对分子量分布和流动性有很高的要求。目前，氢混合和降解方法通常用于生产掩模。为了获得更窄的分子量分布和更好的产品力学性能，进一步满足掩膜生产要求，榆林化工采用降解法生产掩膜。这种生产方法非常困难。操作人员必须集中精力，严格控制生产过程中的各项生产指标，以保证成品的最佳力学性能。

常秋的工作是制粒内部操作，一个班次持续12个小时。为了保证安全顺利的生产，必须同时监控多项生产指标，如挤出机机筒温度、造粒水温、机头压力、刀具转速、降解剂流量等运行参数，并根据造粒条件随时调整。为了在预防疫情的同时生产，她从年初六开始就一直坚守岗位。她已经有一个多月没有见到她两岁的女儿了，她最疼爱的女儿。

国家能源集团化工公司主管生产的副总经理吴兴斌非常高兴，他在榆林和包头的两个煤化工企业在疫情期间改变了口罩材料的生产。他说:“作为一个*企业，除了确保生产设施的安全稳定运行外，我们在企业社会责任方面也发挥着非常重要的作用。当国家有需要和困难时，我们什么也不用说，就要肩负起我们的责任，站起来向前冲，思考国家的思想和人民的迫切需要，为国家和人民作出我们应有的贡献。”

参与口罩原料生产的两个一线工人蒋兴良和徐长秋异口同声地说:“作为一个普通人，能够为我的同胞、医务人员和祖国做出一点贡献，我感到非常自豪！我比寄任何东西都开心！”