是什么卡了我们的脖子：为何够不着高端电容电阻

手机有数百个电容和数百个电阻，构成了大部分电子元件。

中国是最大的基本电子元件市场，每年消耗数万亿个电阻和电容。最好的消费电容器和电阻器来自日本。

质量一致性无法与日本相比

电容器和电阻器是电子工业的黄金支柱。电容市场每年超过200亿美元，电阻也在100亿美元左右。市场上的“头号玩家”是日本，占据了一半以上的市场，以村田、TDK等企业为代表。*位居第二。然而，*的大多数产品属于中低端。

“我们不能简单地说自己不如别人，”瑞迪航空科技(北京)有限公司总经理、电子工程师吴说，“在军事层面，国产电阻和电容可以满足需求。一些特殊定制电阻器也可以由国内公司生产。美国和日本的差距在于消费级和大规模生产的零部件。”

手机、电脑、家用电器、汽车...消费电子产品是电容器和电阻器的最大用户。“在这个领域，所谓高端电容电阻，最重要的是同一批应该尽可能一致。”吴说:“日本在这方面做得最好，与国内企业差距很大

吴表示，国内企业相当于“炒菜，但不能保证每次都一样”。

一批基本电子元件可以生产数百万件，一致性对于质量控制极其重要。例如，如果某个电容不符合标准，可能会导致手机充电更慢，所以主要品牌的手机只购买主要制造商的电容电阻。

"国内企业在技术、材料和质量控制方面相对薄弱."吴说:“有些‘知道怎么做’我还没有掌握。"

煎饼不难做，但做起来更顺滑。

MLCC(多层片式陶瓷电容器)是一个典型的例子。它是消费电子行业中最常用的基本组件，也是日本企业的强项。目前，日本的MLCC产品可达1000层，而中国的产品约为300层。

" MLCC就像千层面，只是小得多."在该行业工作多年的电子工程师张广华说。MLCC粒度是一个内部有电极的陶瓷块，由数百层陶瓷和数百层金属层叠而成。电容的原理是两个电极夹着一层绝缘介质来储存电荷。介电层越薄，电容值越大。

张广华说制作MLCC有点像摊薄煎饼:用刮刀将陶瓷粉末糊摊开，形成一层厚度约1微米的涂层，然后涂上一层金属粉末糊，这意味着陶瓷介质上贴有电极。之后，将一大块薄膜层压、干燥并烧制成瓷器。

"用千层面烤的薄煎饼很难抹平。"张广华说，“每个层次都是不同的。如果薄饼裂开，电容就不够大。”

许多环节影响质量:陶瓷糊和电极糊不匹配，干燥时会“剥落”；如果干燥速度过快，出现裂纹，不完全干燥也会导致缺陷。燃烧的瓷器应暴露在特殊气体中；冷却过快会破裂...

张广华表示，如果任何环节不到位，很大一部分产品可能达不到标准。客户的要求是一百万MLCC，只有一个是允许失败的。

此外，MLCC非常脆弱。对于相同规格的产品，大品牌可能有更好的细节，更不容易受到机械损坏。

日本企业定位高端

生产电容器的企业通常生产电阻器和电感器等“无源元件”。技术上有相似之处。例如，消费类电子产品中消耗最大的电阻器:薄膜电阻器，只有牙签头大小，由涂有薄膜的陶瓷基片制成。这个过程稍微不那么复杂，索引也大大减少了。

材料是中国电子元器件企业的短板:陶瓷浆料涉及钛酸钡、氧化钛等多种陶瓷材料，并掺有有机胶等。而电极浆料与镍粉、铜粉、树脂等混合。这个公式需要研究。最高质量的陶瓷浆料和电极浆料由日本公司生产。像村田和京瓷这样的日本巨头在制造电子元件之前是以材料起家的。

吴说，日本对民用电子的重视和二战后电子工业的集中，有利于村田等材料企业的扩展。“这就像一家面粉厂开了自己的拉面店。”

几十年来一直坚持基础研究和开发的日本巨人，一直专注于高端产品。自去年底以来，基本电子元件持续飙升。吴表示，原因是几家日本巨头停止了利润率较低的产品生产，转而专注于高端市场。

据业内估计，随着手机变得越来越薄、越来越轻、频段越来越多，体积小、性能好的组件数量将大幅增加。在所有手机中，iPhone使用的MLCC手机最多，而最新款的iPhone使用了数千部。电脑和电视的使用只比手机大得多。

车辆(尤其是电动车辆)使用更多的电容器和电阻器，并且对部件的质量要求很高，因为冲击、温度、灰尘和腐蚀等条件更差，并且不会有安全隐患。汽车零部件市场很大，但技术门槛很高，未来可能会继续被日本巨头所主导。(北京，5月13日，《科技日报》)